标准化历史数据采集软件帮助汽车零部件供应商提升质量 - Rockwell .PDF

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标准化历史数据采集软件帮助汽车零部件供应商提升质量 - Rockwell

标准化历史数据采集软件帮助汽车零部件 供应商提升质量 智能制造解决方案助力制动产品生产商更好地实现质量控制和报表目标,并提供未来发展的途径。 - 作者:Robert Jones,Polytron,Inc. 项目主管 一直以来,汽车零部件制造商在对传统的质 为了满足不断提高的内部和外部需求,如更实 量控制(QC) 和零件跟踪系统进行维护、排障和升 时的详细报告、每个零件的规范验证细节以及对质 级时总是困难重重。制动产品制造商的QC 系统都 量报告生成和记录方式的验证,质量报告变得越发 自带专有代码,用以确保八个制造单元质量控制一 关键。制造商当前的需求和未来发展计划需要一种 致性和数据跟踪。 可扩展、可靠、稳健的解决方案。 为实现有效的质量控制和报告,多年不断地访问、 维护和升级系统,不但费用昂贵并且困难重重。质 手动质量控制过程效率低下 量评估报表采用手工管理,也限制了总体生产绩效。 以往系统的8 个制造工作单元并未联网,需要使用多 台独立的计算机进行设置,每个工作单元各有一个 Microsoft Access 数据库。零部件会在各个工作单元内 WWW.ROCKWELLAUTOMATION.COM.CN 第16 期| 智能制造e 杂志 31 ® 的工作站完成组装,然后每个工作站会根据制造商 Polytron 利用罗克韦尔自动化FactoryTalk 软件套 设定的规格进行QC 检查。 件创建了新的架构,这样便能根据需要随时升级标准 每一阶段都要检查部件的测试值 (合格/ 不合 化软件、轻松完成故障排查并确保程序员都经过培训。 ® 格),合格后才能送入下个工作站。在这些质量阈 这套解决方案可与制造商现有的Allen-Bradley 软件和 值的限定之下,产品在生产线任一阶段都可能因不 以太网架构完美结合。 ® 合格而被筛掉。在各个单元内,每个工作站中每件 新系统采用了ControlLogix 控制系统 产品的合格/不合格数据都被一一记录。 (/go/tjcontrollogix) 和 制动产品制造商具备良好的流程来确保质量, Stratix 5700 工业以太网交换机 但是由于现有QC 系统效率低下,必须等到生产结 (/go/tjstratix5700) ; 束后才能手动整理记录、创建报表。制造商必须将 FactoryTalk Historian (/go/ 数据收集和生成质量报表的过程自动化,这样才能 historian) 作为各种KPI 和质量信息的中央存储库; 满足客户的需求、精简流程并提高总体生产效率。 并借助FactoryTalk VantagePoint 通过升级系统,采用业内标准的历史数据采集

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