电力机车主电路分析与检查（十四）.doc

三、电路主要设备及其维护保养 (一)牵引电动机 1.基本结构 脉流牵引电动机的结构与普通直流电机基本相同，主要由静止的定子和旋转的转子两大部分组成。定子的作用是产生磁场、提供磁路和作为牵引电动机的机械支撑，由机座、主磁极、换向极、端盖和轴承等部件组成；转子的作用是产生感应电势和电磁转矩，从而实现能量转换，由转轴、电枢铁心、电枢绕组和换向器等部件组成。转子通过电枢轴承与定于保持相对位置，使两者之间有一个间隙，称为空气院。此外，脉流牵引电动机还有一套电刷装置，电刷和换向器接触，以实现电枢电路与外电路的连接。 脉流牵引电动机由于发热严重，换向困难，所以它的某些部件具有特殊的结构型式。图2－42所示为SS4型和SS4改型电力机车采用的ZD105型脉流牵引电动机的纵、横剖面图。 定 子 ● 机座 脉流牵引电动机的机座既作为安装电动机所有零件的机械外壳，又是联系各磁极的导磁铁轭。为了使有限的安装空间得到最佳利用，并使机座重量最轻（机座重量占牵引电动机总重量的（30％～35％），合理地选择机座形状十分重要。现代牵引电动机采用的整体式机座，通常有方形和圆形两种，如图2—43所示。对于抱轴式悬挂的4极牵引电动机通常采用方形机座，且主磁极布置大部分采用水平一垂直布置，如图2—43（a）所示。这种结构可以合理地布置磁极，较好地利用转向架下部空间，但是机座较重，加工工艺比较复杂。对于6极或极数更多的牵引电动机大都采用圆形机座，如图2—43（b）、（c）所示，虽然圆形机座的空间利用率不如方形机座好，但它可以减轻电机重量和简化加工工艺。因此，架承式悬挂和容量较小的牵引电动机通常都采用圆形机座。 图2－42 ZD105型牵引电动机结构图 （a）纵剖面图;（b）横剖面图. 1-电枢；2-油杯；3-刷架圈定位装置；4-油管夹；5-前端盖盖板；6-排油管；7-前端盖；8-轴承；9-前端轴承盖；10-前端外盖；11-封环；12-电枢支架；13-螺栓；14-弹簧垫圈；15-螺栓；16-弹性垫圈；17-螺栓；18-刷架装置；19-螺栓；20-弹簧垫圈；21-定子装配；22-后端盖网孔盖板；23-预成型后支架绝缘；24-后端盖；25-电枢支架；26-后端内轴承盖；27-封环；28-挡板；29-螺栓；30-止动垫圈；31-后端轴承盖；32-上抱轴瓦；33-下抱轴瓦；34-上观察孔盖；35-刷握装置；36-补偿绕组；37-轴；38-开口销；39-主极一体化装配；40-出线盒；41-接线板；42-绝缘板；43-螺栓；44-弹簧垫圈；45-油箱；46-键；47-换向极一体化装配；48-下观察孔盖；49-吊杆座；A-F级填充泥或硅橡胶密封胶。 图2—43 牵引电动机机座形状 （a）方形机座； （b）圆形机座； （c）主极线圈压形后，空间利用较好的圆形机座 牵引电动机的机座一般都采用导磁性能和机械性能良好的铸钢制成，为了保证电机运行性能良好，要求铸钢机座表面光滑，不允许有砂眼、气孔、裂缝及大量渣滓存在。在圆形机座中，有时为加工方便、结构轻盈，也采用钢板焊接的机座。脉流牵引电动机的机座大都采用铸钢结构，为了改善脉动电压供电下的电机换向，在铸钢机座内壁敷设有磁桥，也可采用全叠片无机壳机座，机座由钢板叠片组构成。 抱轴式悬挂牵引电动机的机座一侧有吊杆座49（见图2—41），通过吊杆将牵引电动机悬挂在机车转向架上；另一侧有抱轴承座，以便把牵引电动机抱在机车动轮轴上。在机座上设有换向器检查孔，便于检查换向器和更换电刷，检查孔口平时用弹性活动盖板密封。还开有进风口，用于对牵引电动机的通风冷却。机座两端装有端盖，靠换向器端为前端盖，另一端为后端盖。前、后端盖都装有滚动轴承，牵引电动机的转轴就安装在这两个轴承内。端盖上还设有通风孔，以便使冷却空气吸人或排出。对于独立通风的牵引电动机，一般将前端盖的进风口密封，后端盖的排风口端焊有钢丝网，以防止异物侵人牵引电动机的内部。 2