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专用机床与专用夹具设计指导书
二〇一三届本科毕业生
毕业设计指导书
指导教师:郭秀欣
泰安校区机电系
二〇一三年二月
毕业设计的目的与要求
毕业设计是工科大学生最后一个十分重要的学习环节,是理论教学和实践相结合的一个实践过程,是进行工程师基本训练的重要手段。本组设计是工程实际所需设备为设计对象,要完成理论计算、设计、调试等过程,属真题真做。因此要求设计者以严肃认真、一丝不苟的态度对待这次设计,通过这个环节的学习,应在理论计算、绘图、编制技术文件、设计调试方案等方面的能力得以增强,使设计、计算、绘图等方面的基本功得到训练,提高经济素养和分析问题、解决问题的实际工作能力。
通过毕业设计教学过程,树立正确的设计思想和掌握现代设计方法,能够综合运用多学科的理论、知识与技能,解决具有一定复杂程度的工程实际问题,并培养勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神。
毕业设计基本要求如下:
(1) 主要任务。在教师指导下,独立完成离心机的总体设计任务和专题研究项目。在完成任务后应编写出符合要求的设计说明书并绘制出必要的图图纸。
(2) 知识要求。在毕业设计(论文)工作中,应能综合应用各种学科的理论、知识与技能,去分析和解决工程实际问题。通过学习、研究与实践,使理论深化,知识拓宽,专业技能延伸。
(3) 能力培养要求。应学会依据技术课题任务,进行资料调研、收集、加工与整理,能正确运用工具手册,掌握有关工程设计程序、方法和技术规范,提高工程设计计算、理论分析、图表绘制、技术文件编写的能力;锻炼分析与解决专题问题的能力。外文翻译应达到一定的速度和准确性,计算机应用方面应能计算,能制图,能打印文件。
(4) 综合素质要求。通过毕业设计(论文),使树立正确的设计思想,培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的科学作风,遵守纪律,善于与他人合作的协作精神和对工作高度负责的敬业精神。
指导书具体内容
第一章 绪论
1.1机械工业在现代化建设中的作用
1.2本设计的内容与任务
1、本设计的主要内容是:
(1) 调查研究实际问题(通过毕业实习和调查研究,分析 零件图样)
(2) 制定加工工艺过程
(3) 工序设计
(4) 加工示意图的设计
(5) 机床总体方案设计
(6) 机床总装配图设计
(7) 编写设计说明书
2、本设计的任务是:在保证加工质量的前提下,完成年产量 台的末机件的零件 (箱体)。
3、现代机械制造工业的发展特点及意义
机械制造过程是一个从零件的毛坯开始,到加工工艺规程的制定,加工精度和表面质量的保证,直到将零件装配成和合格产品的过程,随着产品多样化需求不断增长,比标准产品更受欢迎,产品更新换代的周期缩短。多品种、中小批量成为机械制造业的明显特征。过去的组合机床及自动线加工单一品种工件的情况以不能适应新形势的发展,探索和创造同时有高生产率、高质量和高柔性能的及对市场需求快速响应的制造技术,也就是使具有高效率的组合机床及其自动线的柔性化,是当前组合机床发展的另一种必然趋势(组合机床及其自动线实现柔性化,首先加工单元和控制系统实现柔性化,其次运输系统、工艺装备和工刃具等方面的柔性化。)柔性制造系统兼顾了生产率和柔性,适应现代产品频繁更新换代的要求,满足人们对产品的不同需求,降低成本,缩短制造周期。是适用于多品种、中小批量生产的自动化制造系统
第二章 零件的机加工工艺
2.1计算生产纲领确定生产类型
1、题目来源
2、原始资料
(1)年产机 台,
(2)箱体零件图一张,
(3)零件的备品率为5%,机械加工废品率为1%。每日一班。
3、设计步骤:
计算生产纲领确定生产类型
若查表 生产类型为大批量生产。
2.2零件作用与结构工艺分
2.3确定毛坯
材料 :灰铸铁HT200,批量:大批量生产,毛坯等级:毛坯尺寸通过确定加工余量后确定为 级。
2.4工艺规程设计
1定位基准的选择
2加工方法的选择
3确定加工工艺路线
2.5确定加工余量
按GB/T 11351-89确定查表2.3-6[2]尺寸公差等级CT8–10级取8级,加工余量等
2.6工序设计
一 选择加工设备和工艺设备
1、选择机床
2、选用夹具
此工件为大批量生产,为提高加工效率,保证加工精度,采用专用铣夹具、专用钻床夹具和专用镗床夹具。
3、选择刀具
选择各工序所用刀具
4、选用量具
二 确定工序尺寸
三 各工序加工余量
2.7箱体底面的加工工序
1、粗铣刀具及铣削用量:
(1)刀具
(2)铣削用量确定铣削深度
(3)确定每齿进给量
(4)确定铣刀的磨钝标准及耐用度
查表2-4-97 [2]得切削力公式:
(5)机床的工作循环和工作行程
(6)机床的切削用量
2.8箱体结合面的加工工序
2.9钻孔的加工工序
2.10四个轴承孔的加工工序
第三章 组合机床总体设计
3.1制定工艺方案
根
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