提升绞车钢丝绳实时在线探伤监测系统的应用.pdfVIP

总第169期 机械管理开发 Tbtal169 2017年第5期 MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENT No．5．2017 提升绞车钢丝绳实时在线探伤监测系统的应用 胡晓文 (阳泉煤业(集团)有限责任公司一矿，山西阳泉045008) 摘要：结合绞车钢丝绳实时在线探伤监测系统在阳煤一矿的应用，阐述了该系统探伤原理及安装事项及应 用效果。提升绞车钢丝绳在线探伤监测系统在阳煤一矿的应用实现了实时在线监测，使安装运行后的经济效 益和社会效益得到了提升。 ● 关键词：在线监测钢丝绳探伤应用 中图分类号：TH878 文献标识码：A 引言 绳探伤系统工程，有效探测运行中钢丝绳的各种损 阳煤一矿2JK一3，20型竖井提升绞车为北丈八伤，及时报告钢丝绳的使用安全状况。 副立井上下提人、提物绞车，提升钢丝绳型号规格为 1探伤原理与技术参数 1．1探伤原理 6×31WS+NF一37，提升钢丝绳的断丝、锈蚀、疲劳、 磨损及变形等各种损伤的检测主要依靠人工。开慢 利用传感电磁回路中，电感￡反作用于磁通变 车，用尼龙细绳(多根并在一起)捋钢丝绳的办法检 量△西的原理，对回路中调制给定的相关电量 查钢丝绳的断丝，同时用游标卡尺上下、左右不断卡 (i／u)，在传感电磁回路与“损伤磁场”感应时产生的 钢丝绳的直径方法检查钢丝绳直径磨损，也可以用 变量(△i，△“)反馈，由嵌入式模式识别软件按设计 肉眼观察钢丝绳的锈蚀、磨损及变形等。此方法一般 验证数学模型实施智能化逻辑解调，从而提取引起 需要两名维护工进行查绳，查完南绳后再查北绳，既 这种变化的“损伤磁场量”。 费力又费时，影响绞车的正常开车时间，其主要缺点 1．2技术参数(如表1所示) 是对钢丝绳内部的锈蚀、疲劳、断丝、磨损及变形等 表1技术参数表 各种损伤一般是不易检查到，这就给提升钢丝绳的 电磁感应灵敏度 ≥1．0V，【dr 电磁感应信噪比 85dB 运行带来安全隐患，导致提升钢丝绳断绳坠罐事故 探伤定量不确定度 ≤士1．2％ 发生，应引起我们的高度重视。随着科学技术的发 探伤实时响应时间 ≤0．5m3 展，电脑技术的应用，钢丝绳全部(包括外部、内部) 信号有效提取距离 0—30mm 信号实时传输距离 O—lOkm 的断丝、锈蚀、疲劳、磨损及变形等各种损伤实时在 传感器耗散功率 50mW 线监测成为可能，而且生产的产品日益成熟，在我国 传感器工作寿命 2．7×104h 各个行业已经广泛应用，弥补了钢丝绳内部不易检 探测钢丝绳直径范围 l酗80mm 查的缺陷。提升钢丝绳实时在线探伤监测系统设备 连续探伤距离 104m 中心位置误差