制氮机维护保养规程.docVIP

文件类型 质量体系文件 机密等级 内部公开 文件属性 指南文件 维护部门 工程部 文件编号 版 本 A 制氮机维护保养规程 版本 拟制/修订 审核 批准 生效日期 A 发 至 □总经理 □管理者代表 □ □销售部 □仪器生产部 □行政人事部 □售后服务部 ■工程部 □财务部 ■试剂生产部 □采购部 □仪器研发部 □试剂研发部 由：质量部 文件修订历史记录 版本 新增/更改理由说明 初版发行，规范制氮机的操作管理，确保操作者能正确操作，延长设备使用寿命，保证安全生产和设备正常运行。 目的 规范空气分离制氮设备的操作管理，确保操作者能正确操作，延长设备使用寿命，保证安全生产和设备正常运行。 2．范围 本作业指导书适用于制氮机的操作和维护保养。 3．术语和定义 无 4．职责和权限 4.1工程部主管：负责空气净化系统申购、验收、报废等工作的审批等。 4.2设备管理工程师：负责制氮机的管控和维护保养，及设备维护点检记录存档，设备异常情况的处理等。 5．制氮机操作规程 5.1 开机 5.1.1打开冷干机电源，预冷3－5分钟； 5.1.2开启空压机，打开压缩空气进气阀，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升； 5.1.3当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开控制柜上的电源开关。 5.1.4 打开控制柜上氮气分析仪的电源开关，可见仪表显示20秒的读秒倒计时，计时结束，进入正常的工作状态。 5.1.5待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为要求流量3Nm3/h，此时红色报警灯闪亮。 5.1.6通过氮分析仪显示，纯度达到设定的纯度后，关闭放空阀，打开通往后级储气罐的供气阀门，使流量达到4Nm3/h，即可保证正常使用。 5.2停机 5.2.1关闭制氮机电源开关； 5.2.2关闭氮气供气阀门； 5.2.3关闭冷干机电源开关； 5.2.4关闭压缩空气进气阀； 5.2.5紧急状况停机时关闭流量计下游阀门 5.3制氮机的维护保养 5.3.1 日常维护 a、严格按操作规程启动、运转与关机。 b、根据用气压力和用气量调节氮气出口流量，确保氮气纯度，不要随意调大流量，以保证设备正常运转。 c、检查设备的压力、流量计指示及氮气纯度，1次/小时。 d、设备和现场要经常保持清洁。 e、检查各管道、截止阀、气动阀、压力表、流量计、氮分析仪、容器、安全阀工作状况。 5.3.2周期保养 a、冷干机的周期性维护：当冷却效果下降时清洗吹扫空气换热器；当冷凝水自动排放失效时清洗排污口，更换自动排水阀。 b、精密过滤器的周期性维护：根据过滤器的压力差过大，及时更换滤芯。每工作4000小时或P表指示针到红色区域时更换。 c、活性碳过滤器的更换：根据过滤器的使用状况每工作4000小时更换活性炭。 d、氮分析仪的校准，用标准气瓶每月检查一次，如果发现氮含量高于额定值时，要考虑是否氮探头使用寿命已到期，及时更换氮传感器探头，更换周期为一年。 e、制氮机各气动阀半年清洗更换密封件，空气缓冲灌每周进行排水一次。 f 、PLC及接线端子每月进行一次检查紧固。 g、空气缓冲灌每周进行排水一次。 5.3.3常见故障及处理 故障现象 故障原因 解决办法 制氮机不运行 电源未接通 电源保险损坏 电源开关损坏 PLC电池电量不足 接通电源 更换电源保险 更换电源开关 检查PLC电池 持续高压但不待机 压力设置过高 压力开关不正常 降低设置的压力 更换 产品持续放空 产品气使用过量，纯度低 管道泄漏 放空电磁阀被卡 1.减少产品气消耗 2.维修泄漏处 3.更换电磁阀 氮缓冲罐压力过低 1.气动阀泄漏 2. 吸附罐出口阀开度过小 3.进口空气流量或压力过低 管道泄漏 1.维修气动阀或更换 2.开大阀门 3. 调节进口空气压力 4. 检查管道，维修泄漏处。 均压时左右吸附罐压力不能均衡 控制均压的电磁阀损坏 上下均压阀未打开 维修电磁阀或更换 检查均压阀，如有故障维修或更换 左吸或右吸时消音器不停排气，同时吸附罐压力不上升 反吹阀开得过大 电磁阀损坏 均压阀漏气 将反吹阀开度调到适当 维修电磁阀或更换 维修管道阀或更换 使用过程中氮气纯度波动 空气压力有波动 用气量有波动 保养、维修空压机 保持用气量不超过额定流量 氮分析仪示数不准确 有空气混入 氧电极失效 检查氧电极及测纯系统 更换氧电极 6．相关文件及记录 6.1文件生成记录 6.1.1《制氮机运行记录表》--