HLS120型混凝土搅拌楼的安装.doc

HLS120型混凝土搅拌楼的安装 钱晟 摘要 结合铁路项目搅拌站中HLS120型混凝土搅拌楼的安装实践，提出了混凝土搅拌楼安装的前期准备、安装步骤和注意事项，为混凝土的顺利生产提供了保障。 关键词 混凝土搅拌楼 前期准备 安装步骤 1混凝土搅拌楼的组成和性能 兰新铁路甘青段线下搅拌站选用HLS120型混凝土搅拌楼为线路施工生产提供混凝土。该搅拌楼集物料储存、计量、搅拌于一体，整机功率155kW，理论生产率为120m3(h，配套主机采用JS2000H双卧轴强制式搅拌机，配套LSJ90螺旋输送机、SNC300水泥仓，骨料输送速度600t/h，骨料仓容量4×20m3，混凝土卸料高度为3.8m，可搅拌各种类型的混凝土。该设备储料仓采用“L”字型排列、装载机上料，可同时储存四种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料经平皮带、斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。粉料配料系统配备四个水泥仓，两个粉煤灰仓，粉料分别由各自螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。 2 混凝土搅拌楼安装前准备 搅拌楼安装前应根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点。该设备安装需起重量为40t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台，熟练起重工、辅助工人各3-5名。安装前应根据地基图和现场情况作好平面布置，然后根据地基图的要求施工。要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好接地，施工时应预埋接地极，接地电阻小于4Ω。 3 混凝土搅拌楼的安装步骤 3.1 骨料配料系统安装 首先将平皮带机头架和尾架安装在已打好的基础上，再连接中间架和支腿并用螺栓和地脚螺栓固定好。接下来安装皮带、槽托辊和平托辊，调整皮带跑偏及张紧度。将配料系统吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。将立板用楔板固定好，拆掉运输时固定侧板的销轴，将侧板翻起，侧板两边角钢上的孔穿入立板的销轴上，用楔板固定好。各侧板固定好后，用拉索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。将骨料秤吊挂于配料系统机架上，安装好传感器，调整计量斗上平面与卸料门的间距为500mm 左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。 3.2 主机架安装 将四根立柱穿上地脚螺栓立于基础上，每两根用斜拉杆连接在一起，调整好四根立柱之间的相对位置，将四根立柱固定好。将固定一层底盘的四条横梁固定于立柱的牛腿上并用螺栓固定好，调整四根立柱之间的距离及对角线之间间距，调整四条横梁上平面平面度一致后，将四条横梁固定好并将横梁下部的斜撑固定好，保证底盘平面处于水平，立柱与基础垂直。浇注混凝土并振捣密实，养护3～5 天后，重新调整相对位置，调整好后紧固地脚螺栓。将控制室四条立柱安装就位并连为一体，调整好尺寸后吊装主控制室。吊装一层底盘，将底盘与横梁连为一体，吊装混凝土拢料斗，拢料斗安装就位后，吊装主机并将主机就位，用螺栓将主机与底盘固定好后安装主机爬梯。吊装二层底盘，用螺栓将二层底盘的两半连为一体，然后将二层底盘吊装到四根立柱顶部，调整好位置后固定，然后将一层底盘与二层底盘之间的斜撑、爬梯安装好。调整好二层底盘位置并固定就位后，吊装水泥计量斗、骨料储料斗、水计量斗等计量系统，调整好位置后用螺栓将各支架与底盘连为一体。吊装顶层框架，用螺栓与二层底盘连接固定并安装除尘器。待皮带机、除尘器安装就位后，将顶部框架连为一体，并用螺栓将立柱与平台固定好。待螺旋输送机等各部分均安装就位后，根据装修图进行外部装修。 3.3 计量装置安装 将水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水、外加剂计量斗传感器安装好，调整好位置，拆掉运输状态替代传感器的支座及拉杆，使传感器受力，调整各拉杆及支座，使各传感器只受垂直压力，严禁使传感器承受扭转力。用软连接套将骨料贮料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖联为一体，软连接套不能绷得太紧，以免影响计量精度。用软连接套将水计量斗与接水管联在一起。用橡皮套将除尘管与水泥计量斗、粉煤灰计量斗、主机盖等连在一起，与计量斗相连的除尘管应处于自由状态，以免影响计量精度。 3.4 皮带机安装 将皮带机头部支腿用螺栓固定于主机架上，支腿上部与皮带机框架焊为一体，尾架用地脚螺栓固定。将斜走台与中间支架联接为一体，架设好中间支架，安装皮带，上、下托辊组，电动滚筒和改向滚筒，调整张紧装置，使皮带松紧适度。在中间支架下部铺设接料板，接料板上部伸入骨料储料斗内部。待运转正常后，安装导料槽、拢料斗、头罩、皮带机罩。 3.5 水泥仓及螺旋输送机安装 将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好（安装上、下料位计及其电路、除尘电机电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及油水分离器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。将螺旋输送机在地面组装好，将