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项目经验总结(SGMFAW-VW) 烟台汽车内饰总公司 华春晓 项目经验总结 分析与报价阶段 产品设计与开发阶段(模/检具开发阶段) OTS/EMP认可阶段 PVS阶段 0S阶段 PPAP认可阶段 SOP阶段 分析与报价阶段 1.客户需要提供产品数据（2D and/or 3D），BOM表、SOR（零件要求声明）、零件描述表等。 2.市场营销部介绍项目背景、项目节点、分摊量、定点要求等。 3.风险评估。（主要针对高风险零件，市场营销部、技术开发部、质量保证部、采购采购部、成本控制科） 4.报价-整理报价参数，模检具供应商和原材料外协件供应商报价（找有类似产品开发经验的供应商）并提交开发进度表或周期表 5.拿到客户定点意向书或者提名信。 产品设计与开发阶段（模具开发阶段） 1.对客户提供的产品数据并结合2D图纸进行分析，若碰到产品结构不利于模具设计和装配，将风险及时报给客户，此阶段客户一般会帮忙推动调整或整改的。 2.模具技术协议签订。 3.要求供应商每周提交进度表并附带实际加工图片（必要时可以到厂检查）。 4.首次试模时间建议比客户进度提前1~2周。 产品设计与开发阶段（模具开发阶段） 一.开模前产品分析 在模具开发前期,需要对客户提供的数据进行分析: 1.产品分析 1.1产品的匹配分析,包括匹配间隙,了解是否有装配干涉,是否有透光风险; 1.2产品的定位分析,了解产品的定位是否良好,是否利于装配; 2.模具分析 2.1产品出模分析,了解是否有倒扣或无法出模的地方,脱模角度是否足够; 2.2产品分型线分析,了解产品分型线是否会影响产品外观; 2.3产品进浇口初步分析,了解进浇口位置和形式是否会影响产品外观; 2.4产品的融接线大致位置分析,与客户确认是否会影响产品外观; 产品设计与开发阶段（模具开发阶段） 二.模具评审 1.模具评审前准备: 在模具评审前,需要供应商准备以下资料:a.模具2D,3D图纸;b.模流分析报告;c.遗留产品问题清单（如果有）; 2.模具评审（做评审记录，所有问题终审要关闭） 项目经理需要组织相关人员对模具结构进行详细评审,包括:a.模具强度,定位结构; b.模具的进浇分析;c.模具的顶出分析d.模具的冷却分析;e.抽芯机构分析;f.其它分析等 详细的评审内容参照《模具设计A表》 3.如果需要到客户处评审，必须提前组织一次内部模具评审。 产品设计与开发阶段（模具开发阶段） 三.模具下料与加工 模具初审后可以确定下料,供应商需要根据实际下料时间—核查当初的模具加工进度表并进行进度调整,保证试模时间; 四.模具加工 项目模具工程师需要供应商每周提交实际的进度表(可以固定一周的某一天),对于进度晚两天以上,模具供应商需要提前报警,并提交预备措施; 五.试模 项目经理需要组织相关人员参与试模,要求供应商及时提交问题清单和确认下此试模时间. 产品设计与开发阶段（检具开发阶段） 1.检具开发与模具开发同步进行。 原则上要求检具在首次试模前完成检具全部制造，测量工作。 2.将3D产品数据，2D产品图纸（包括RPS图纸或GDT图纸）或产品定位信息下发给检具供应商进行分析评估，如有问题及时与客户沟通。 注：通用一般会提供DTS，我们做GDT图纸，通用批准后进行下一步工作。 3.签定检具技术协议。 4.根据RPS或GDT图纸来编制产品测量计划，并得到客户认可。 5.与客户，检具供应商确认检具A、B表评审日期 6.要求检具供应商每周提交最新检具制造进度表。 产品设计与开发阶段（原材料、外协件、工装） 1.原材料、外协件不但需要同步开发，而且认可时间必须要早于模具完成时间。 2.与原材料、外协件供应商签订技术协议。 3.原材料、外协件需要在试模前满足技术协议的相关要求，且提交相关报告。颜色、光泽等要求可以等皮纹样件后进行调整。 4供应商评审—针对对高风险项目供应商或者新供应商进行。 5.项目组提出工装技术要求，如需要外协制作，与供应商签订技术协议。 6.工装最晚可在皮纹认可后0S开始前完成制作及验证工作。 OTS/EMPB认可阶段 1.提交OTS认可文件—主要为全尺寸报告（通常为三坐标测量报告全尺寸合格率≥80%），材料试验报告性能试验报告。 2.SGM一般零件皮纹加工前完成OTS认可（可以是临时认可）、FE/MC认可和光板件认可报告，而VW要求OTS送样为皮纹件，腐蚀皮纹前得到尺寸匹配3分即可。 3.最晚OTS结束前完成检具B表认可。 4.VW要求产品自检结束后，向产品部送OTS样件，向质保部送EMPB样件. 5.理论上PVS前要得到OTS认可和EMP3分，但实际情况在2