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PMC介绍概要1
前 言
PMC部是企业的大脑,整个企业的生产\物料运作都是围绕PMC部运转的。PMC部的计划能力、协调能力以及控制能力在企业的整体运作中起了决定性的作用。其职能和作用能否正常、持续并良性发挥,在很大程度上决定着一个企业的生存和发展。
企业的PMC部是销售、生产、物料供应、工程技术几大块的交叉之地,客户需求信息、产品技术信息、物料供应信息、车间生产现状的信息都在PMC部交叉汇合,然后再形成一道道的运作指令,流向各个部门和岗位。
它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息,进行综合平衡分析,形成“何时采购物料”、“采购何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、“何时开工”、“何时完工”等工作指令。
分别给予采购、仓库、车间、销售等部门,做为承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一系列动作的标准和依据。并通过跟单、跟催等形式来确保下达指令的完成,或者根据异常状况进行指令的调整。
什么是PMC
PMC概念
PMC = Production Material Control
生产及物料控制,通常分为两部分:
PC 生产控制 或生产管制,职能是生产的计划与 生产的进度控制。
MC 物料控制 俗称物控,职能是物料计划、请 购、物料调度、物料的控制等。
PMC的核心是控制
PMC的地位与重要性
在生产计划和物料控制层面上,PMC人员是所有生产部门的上司,是生产运作的“中枢”。
PMC是一个企业的心脏
竞争环境给 PMC带来的挑战
市场需求多变与营销预测不准。
用户的需求周期短、变化多。
多品种小批量生产,生产柔性与成本之矛盾。
供应商素质与企业可持续发展。
原厂材料库存资金与储存条件限制。
产品成本优势逐步向物流成本转移。
企业间竞争趋向供应链竞争力的途径。
加大外协与业务外包的力度将成为增强核心。
PMC组织架构及工作范围
1.对接销售接单,负责订单的接收(含信息确认,错误订正,术语转换,生产生产通知单)
2.根据客户发货申请需求调车发货
1.登记生产通知单。
2.分析订单需求与产能平衡性,提前预警差异。
3.组织跟进订单评审工作。
4.调度订单到各生产基地/外协生产。
1.根据客户出货计划结合生产实际状况,编制生产计划。
2.对生产计划执行进行跟踪、协调异常及延期问责。
3.客户交期信息的服务。
1.物控根据生产日计划做订单物料分解,做出预备领料单。
2.根据预备领料单需求对物料做账面排查。
3.物料备料、配送(2015.6划物流)
4.物料成本的控制
1.公司自制零件的生产制。。
2.各需求方的物料备料、配送等。
3.备料涵盖范围:
门面板材
门架板材
焊接小零件
防火板
钢木门包边件
PMC负责生产交期的管理和物料控制的管理。
PMC部
接单发货
订单管理
生产计划
物料控制
零件制造
稽核
关于供应链
PMC基本运作流程
销售部
PMC
采购
品管/技术
仓储物流
制造基地
客户需求
销售接单
出货计划
出货通知
订单评审
主生产计划
日生产计划
生产进度跟进
订单清尾
特殊物料订购
来料检查
来料入库备料配送
生产作业
生产进度跟进
产品检查
产品入库
成品出货
产前准备
订单评审
订单评审
转生产订单
订单评审
采购物料送货通知
采购进度跟进
MRP物料需求计算
出货通知
PMC的主要工作
1、接单
PMC接单员负责接单工作。
2、订单评审
PMC接单员负责接单工作。
3、订单汇总预订单
PMC接单员负责接单工作。
4、生产计划的编排
PMC接单员负责接单工作。
5、物料需求分解
PMC接单员负责接单工作。
6、物料采购
PMC接单员负责接单工作。
7、物料入库与仓储
PMC接单员负责接单工作。
8、物料备料排查与配送
PMC接单员负责接单工作。
9、生产车间工令制造
PMC接单员负责接单工作。
10、成品检验、入库
PMC接单员负责接单工作。
11、生产进度调度与跟催
PMC接单员负责接单工作。
生产异常的跟催与协调
生产异常导致订单延期责任的认定与问责
12、销售发货申请
PMC接单员负责接单工作。
13、PMC调车发货
PMC接单员负责接单工作。
14、订单交期数据分析
PMC接单员负责接单工作。
15、物料成本数据分析
MC主管对物料需求BOM标准的分析
对超领物料成本的分析与控制
对异常退料的数据分析与控制
对边角料、回炉料的数据分析与控制
对水、电、油、煤等能耗的数据分析与控制
对品质质量物料成本的分析与控制
异常领料赔款标准一览表
BOM表调整申请表
异常领料、退料申请表
物料特采使用申请表
16、订单接单发货数据分析
PMC接单
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