波纹管道阻火器内火焰传播的实验与数值模拟研究.pdfVIP

第37卷第2期 爆 炸 与 冲 击 V01．37，No．2 2017年3月 EXPLOSIONAND SHOCKWAVES Mar．2017 DOI：10．11888／1001一1455(2017)02—0353-12 波纹管道阻火器内火焰传播的实验 与数值模拟研究。 孙少辰1’2，毕明树1，丁春辉2，胡熙玉2，刘刚2，封 宇2 (1．大连理工大学化工机械学院，辽宁大连116024； 2．沈阳特种设备检测研究院，辽宁沈阳110035) 摘要：对乙烯一空气预混火焰在波纹管道阻火器中的传播与淬熄过程进行了实验和数值模拟研究，实验 结果显示：当乙烯接近当量浓度时，预混气体爆炸压力变化过程可分为4个阶段，等压燃烧阶段、缓慢上升阶 段、快速上升阶段和压力振荡阶段；在爆炸过程中，由于反射压力波和火焰相互作用的影响，超压值出现多次 振荡。压力振荡阶段一般可以持续数十毫秒；乙烯一空气火焰传播速度随管径增加、阻火单元波纹高度减小呈 递增趋势，而且随着阻火单元厚度的增加，阻火器的阻火能力明显提高，可以更有效地使火焰淬熄。数值模拟 结果显示：在管道封闭端点火后，火焰面呈半球形并以层流扩散的方式向四周传播；当火焰传播到管道壁面 时，在管道壁面的约束作用下，火焰面发生变形。壁面附近的火焰逐渐超过了管道轴线附近的火焰，最后形成 了“郁金香”状的火焰结构；当爆燃火焰经过阻火单元时，高温已燃气体被其吸收大量热量，同时在反应区产生 的稀疏波作用下，气体温度逐渐降低、化学反应速率迅速减小，最终导致火焰被熄灭。通过模拟计算结果可以 看出，在整个爆炸过程中，火焰传播速度与爆炸压力波动均较为明显。并提出了孔隙率和阻火单元厚度对火 焰传播的影响机制。基于传热学理论模型，并结合实验数据，得出了爆燃火焰速度与爆炸压力之间的关系，为 工业装置阻火器的设计和选型提供更为准确的参考依据。 关键词：波纹阻火器；淬熄；“郁金香”火焰；爆燃火焰速度；爆炸压力 中图分类号：0381 国标学科代码：1303510文献标志码：A 阻火器是一种用来阻止易燃气体和易燃液体蒸气火焰蔓延的安全装置，近年来已被广泛应用在石 油化工、天然气等工业领域，特别是波纹板型管道阻火器。管道截面被其阻火单元分成许多截面，形状 为小三角形，一个三角形孔就是一个狭窄通道。火焰传播时，管道中的火焰面通过这些狭窄通道，火焰 会被熄灭[1]。现代工业频繁发生可燃气体的爆炸事故，造成大量的人员伤亡及财产损失，因此抑制管道 内可燃气体燃烧爆炸已逐渐成为安全技术领域的一项重要课题。 虽然管道阻火器是阻爆抑爆的关键部件，但是国内外学者对其的研究仍然较少，内容主要包括实验 和理论两个方面。P．A．Cubbage[21采用城市煤气一空气预混气体对波纹型阻火器进行阻爆轰实验的结 果显示，在波纹高度足够小、阻火单元厚度足够薄的情况下，火焰可发生淬熄现象，并且阻火器没有产生 板、波纹板等具有不同阻火单元的阻火器的淬熄规律，他们指出不同形式的阻火器都有其临界阻火速 度，其值与阻火单元的厚度和通道的尺寸有关。当火焰速度较低时，阻火器可使火焰淬熄；而高速火焰 则可击穿阻火器。R．P．Wilson等[8]指出火焰能否通过阻火器取决于阻火器狭缝孔径的尺寸、阻火单 元的长度、火焰传播速度以及阻火器内增加的压力和温度等参数。周凯元等[91提出对于阻火器而言，除 采用较小的三角形波纹高(即淬熄直径)和较大三角形截面狭小通道长度(即淬熄长度)的波纹板阻火单 元外，还必须采取其他措施尽可能衰减进入阻火器波纹板阻火单元之间的爆轰波强度。 *收稿日期：2015—08—26；修回日期：2016—04—01 基金项目：国家质检总局科技计划项目(2011QK083)；沈阳市科技计划项目(F14—048—2—00) 第一作者：孙少辰(1983一)，男，博士研究生，工程师；通信作者：毕明树，bimsh@dlut．edu．cn。 万方数据 354 爆 炸 与 冲 击