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水泥熟料复合助磨剂的研究
许日昌 彭春元 刘茂林 王志宏
摘要本文通过实验室的配比实验和工业生产试验,对以椰子油和木质素磺酸钙为主要成
分复合而成的助磨剂进行了研究,结果表明:该助磨剂能使水泥磨产量提高15%以上,电
耗下降15%,水泥的性能不变,甚至对某些性能还有所改善。同时它的生产成本低,原材
料易得,具有较高的使用价值。
关键词复合助磨剂水泥磨研究
1前言
降低磨机电耗,提高粉磨效率是每个水泥企业亟待解决的问题之一。目前国内外不少水
泥企业一般采用两种措施:一种是改善粉磨机械的结构,改进工艺流程和粉磨方式,以使更
多的机械能通过粉磨介质作用于物料的粉磨上。另一种是在粉磨过程中加入少量的化学添加
剂…,即助磨剂,前者虽然在一定程度上能提高磨机的产量,但要增加厂房、设备等的投
资和辅加机械的动力消耗;而后者则投资少,见效快,容易上马,且能改善水泥的物理性
能,所以越来越多地被人们所重视,并广为国内外研究、开发和应用。
早在20世纪30年代,英国人便开始以树脂作为助磨剂并取得了专利。随后50多年来,
人们先后试验了醋酸、磷酸盐、木质素磺酸盐、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和沥青等作助
磨剂。到了20世纪60年代,工业发达国家如Et本、美国、德国、前苏联等,对助磨剂的研
究和应用越来越广泛,据悉目前日本几乎所有的水泥厂都使用助磨剂,有些国家不但把助磨
剂制成商品出售,而且对助磨剂的研究和使用制订了相应的国家标准。我国对助磨剂的研究
和利用起步较晚,20世纪50年代后期,只有少数水泥厂试验过用煤、纸浆废液、肥皂废液
等作助磨剂,效果不甚明显;20世纪70年代初,一些水泥厂和研究部门利用乙醇胺和多元
醇类及其下脚料作助磨剂,均收到较好的效果,但都由于价格昂贵(每吨水泥所需助磨剂
的成本在2.0—2.5元以上n3)、来源不充足或质量不稳定而无法推广。我国是水泥生产大
国,年产水泥总量五亿多吨,居世界首位,而目前我国的大部分地区电力供应紧张,电价不
断上涨,开发廉价高效的助磨剂,降低能耗,提高粉磨效率是水泥生产的当务之急,而且随
着水泥工业的发展,磨机规格的日益扩大,磨内物料的粘聚现象随之增加,高强快硬和高细
水泥的大量生产,将使助磨剂的应用日益普及。
目前,国内外普遍使用的助磨剂大都是表面活性剂,至于助磨剂如何作用于粉磨过程,
降低颗粒的表面自由能,降低了物料表面的硬度和强度,从而使物料颗粒的易碎性提高HJ,
有利于粉碎过程的进行。后者则认为,水泥在粉碎过程中,颗粒的化学键,主要是一Ca2+一
02。一和一si4+一02’一共价键被打断,产生大量的静电荷,且粘在带有反电荷的不同表面上
形成邻近颗粒问的相互粘附和集聚,如果有助磨剂存在,则助磨剂吸附在物料颗粒表面上,
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使那些断开的价键得到饱和,颗粒之间的粘附力和集聚力得到屏蔽,防止了聚结的发生,起
到分散物料的作用,易于粉磨的不断进行。
本课题的研究以开发助磨效果好,价格低廉,对水泥性能无害的助磨剂为前提,以助磨
剂的作用机理为理论基础,选择复合助磨剂各配合组分,并通过实验,进行一系列的配比方
案的研究,确定最佳的配方后,进行工业试验,以证明该助磨剂具有提高磨机产量,降低电
耗的效果。水泥附加助磨剂的成本低,具有较好的经济效益,且对水泥的性能无不良影响。
2主要研究和试验结果
2.1 助磨剂组分材料的选择和评价
本助磨剂主要由椰子油系列和本质素磺酸钙及少量的外加剂复合而成,代号为CMD。
椰子油系列是有机化工产品,是一种强的非离子表面活性剂,具有良好的分散性能和抗静电
作用,无毒,广泛应用于日常洗涤产品的组分材料【4J,经试验证明对水泥粉磨有很好的助
磨作用,并对水泥性能无害,来源充足,但价格较贵;木质素磺酸钙是造纸工业中亚硫酸盐
法制浆的废液(即红液)1经回收加工而成的造纸工业附属产品,是一种强的阴离子表面活
性剂,具有较好的分散性能和加快研磨速度、无毒、无腐蚀等特点,实验表明,可用作水泥
粉磨过程中的助磨剂,对水泥性能没有不良影响。其资源丰富,价格低廉,但助磨效果较
差。通过大量试验,按一定比例把上述原料复合起来,具有互溶性能好,溶液的稳定性好,
使用方便等特点,且助磨效果好,价格低廉,具有较广阔的开发前景。
2.2助磨剂配比的选择和掺入量的研究
2.2.1试验的基本情况
中进行试验,测定各自的助磨效果,从而筛选出最佳配比和适宜的掺人量,.每组粉
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