论立式圆筒储罐电动倒链倒装技术.pdfVIP

民营科技 2011年第10期 科技论坛 论立式圆筒储罐电动倒链倒装技术 王 国强 ’ 吕 行 (1、大庆石化公司建设公司，黑龙江 大庆 163711 2、大庆石化公司乙烯工程指挥部，黑龙江 大庆 163714) 摘 要：现通过某一具体工程实例，着重介绍了储罐施工中新的倒装法施工工艺，即电动葫芦集中控制提升法。从新技术的特点及原理，说明了 新技术相对于传统工艺具备的优势。从工艺流程和操作要点入手，全面论述了新技术在施工过程中的重点。 关键词：储罐；电动倒链；倒装；技术 储罐做为常用储运设备，具有结构简单、制造、使用和维护方便等特 相边的链条拉紧，检查起重链条是否理』顷，严禁链条打结、翻链。 点，广泛应用于石油化工行业。储罐现场安装方法有多种，本文以笔者所 6)本工程罐顶 ，罐壁，加上包边角钢的重量是 196t，因此为了保证施 组织参与的10000m3罐施工为例 ，介绍一种新的倒装法施工工艺，即电 工质量与安全，在倒链数量选用上采取在罐内壁四周设置36个 10t电 动倒链集中控制提升法，本工艺具有使用方便、组对迅速、操作平稳、劳 动倒链，即使有一个电动例链突然出现故障，旁边的电动倒链仍可以承 动强度低、质量易于控制、成本低、生产效率高等特点。 受罐壁的重量。 1 电动倒链倒装技术的特点及工作原理 7)电焊机、检测仪器等设备状太应保持良好，其它小型机具、量具准 1．1 技术特点 备齐全。 本工法是储罐倒装施工的众多施工方法中的一种。与传统施工方法 8)电焊工及特种作业人员应持证上岗。 比较，电动倒链本身具有 自锁性，不受临时停电的影响，且不会有罐体倾 2_3 倒链提升 斜冒顶现象。提升速度快 ，且机具组装及拆除运出方便，较大幅度提高了 在顶圈壁板内侧下口100m处设置胀圈([25)，用千斤顶顶紧 ，使其 施工效率。电动倒链提升过程中，可随时停止进行校正，且可分区微调 ， 紧贴罐壁 ，再用挡板将胀圈与罐壁固定。 易保证组对间隙。由于集中控制 ，大大减少了提升过程中的操作人员，同 在距罐壁内侧约500ram处均布安装36要倒装提升柱((I)219×6螺 比倒装手动倒链施工人工工 日节省 50％。 纹钢管，高4m)，提升柱焊在垫板 (8=12mm钢板)上再与罐底板焊接牢 1．2 工作原理 固。在每根提升柱靠近罐中心一侧安装两根斜拉杆 (dP48X4焊接钢管， 在罐底板施工完毕后，先安装胀圈及吊耳 (胀圈沿罐壁内侧设置，用 共计 10m)。在提升柱下方的胀圈上安装起吊吊耳 (8=20ram钢板)。每根 挡板限位)，安装顶圈壁板 ，然后在罐内安置提升柱，中心控制台，10T电 提升柱靠近罐壁侧挂一个 10t电动倒链 ，电动倒链应和胀圈上的吊耳尽 动倒链等设施，设在罐中心的控制台对电动倒链集中控制，也可以分别 可能处于一条铅垂线上，然后在吊耳两侧400ram远处的罐壁上各焊接 控制，各电动倒链同时启动，电动机转动通过减带器减速 ，并输出转速及 一 个挡板 (8=12mm钢板)，以上设置如下图所示。 动力，使环链下吊钩上升或下降，当电机断电时，依靠制动电机的制动使 电动倒链下吊钩停止工作 ，重物即停在相应的位置上 ，通过此原理即可 提升整个罐体。 ／／ ／ 二 2 工艺流程及操作要点 罐壁 。 倒 ＼ 2．1 工艺流程 施工准备一罐底铺设 、焊接、检测一顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打 ／ 磨、表修一包边角钢组焊一单盘焊接一胀圈、提升柱及倒链安装一上数 挡板 ／ ＼ 第二圈壁板安装、纵缝焊接一顶圈子壁板提升一组对、焊接顶圈与第二 、 、 圈壁