具有预应力施工技术经验.pptVIP

 ;交流内容;一、预应力施工主要参考标准; 4、中华人民共和国国家标准：《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）;6、中华人民共和国行业标准： 《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》 （JT/T529-2004） 7、混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SG-016-2006);;1、钢绞线 按每批质量不大于60吨，从每批钢绞线中任取3盘（从正常部位）截取； 2、锚具和连接器 （1）、锚具的代表批量不宜超过2000套，夹具、连接器 不宜超过500套； （2）、外观检查：每批抽2%且不少于10套进行检查（主要是外形尺寸，有无裂纹及锈蚀情况）；;; （2）、塑料波纹管抽样送检各项力学性能指标如：环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲击性等技术指标需符合规范要求方为合格； 4、水泥、外加剂 水泥选P.O42.5以上的普通硅酸盐水泥，外加剂可直接选组合型的灌浆剂，送相关的专业部门试配。 ;三、预应力施工; 2、预应力波纹管的埋设 （1）、严格按设计所给的尺寸要求进行埋设，一般梁长方向允许误差为30mm,梁高方向允许误差为10mm，波纹管应平 滑顺直，主管在套管内应相互抵拢，套管用胶带将接口处包裹密实，不得有破损的现象； ;（2）、锚垫板的张拉端面应与波纹管轴向中心线垂直，螺旋筋应贴住锚垫板，且螺旋筋的中心线应与波纹管的中心线重合； （3）、正确设置锚垫板后的网片筋和波纹管起弯处的防崩钢筋； ; （4）、波纹管的定位U型筋按设计要求的间距设置并焊接牢固(一般直线段间距为0.8m,曲线段应适当加密）； （5）、在波纹管的最高处设置泌水管（如采用真空压浆可不设置）； ;（6）、钢绞线的穿束既可以逐根穿，也可整束穿，采用整束穿的方法时，应将钢绞线理顺，每隔2m 用铁丝捆扎，将钢绞线的前端带上穿束网套（或焊接成宝塔形）用卷扬机牵引穿束，在穿束过程中，应仔细检查波纹管有无破损情况； ; ;（7）、固定端的挤压套应贴紧承压板，该处钢绞线的外露长度应符合专业厂家给出的最小外露长度，出浆管不宜伸入波纹管内过深，管口用养护棉密封； （8）、???了防止压浆时串管，相邻、交错的波纹管不要紧紧贴住，应分开5厘米左右的距离； ;（9）、严禁用电焊触及钢绞线，注意避免油污染钢绞线，其他工序施工时，应注意对预应力成品的保护，要仔细检查波纹管有无破损的情况； （10）、在腹板顶部设置张拉槽口的，为了尽可能的少割钢筋，可将张拉槽口的箍筋做成开口箍 ;*;（11）、尽可能做到在浇砼前先穿钢绞线，如确实无法先穿钢绞线，则应在波纹管内穿比波纹管内径小2cm左右的衬管，以防漏浆堵管； （12）、波纹管伸出锚垫板，这样可减少砼流入管道内； （13）、做好钢绞线的保护措施，用编织袋将钢绞线包好，同时，将波纹管的管口堵死，减少钢绞线的锈蚀情况。 ;四、砼浇筑时对预应力预埋件的保护;3、在砼浇筑过程中，应有相关专业人员职守，发现问题，及时处理。;五、预应力张拉前的准备工作 ; 预应力张拉标识牌 千斤顶编号：1 油表编号：1822 标定日期：2010年6月14日 线性方程：f(p)= 79.36X－11.10 12孔: 0.1 σcom=3.1Mpa 0.2σcom=6.0Mpa 0.5 σcom=3.1Mpa 1.0σcom=29.5Mpa ;3、箱室内模、箱室外的侧模已拆除完毕（箱梁底板的支撑体系张拉前不得拆除）； 4、球形支座的上下连接件已拆除； 5、砼的强度和龄期达到设计要求； ; 6、对相关人员进行安全和技术交底； 7、对预应力孔道进行编号； 8、张拉端面已进行清理，锚具、夹片安装完毕； ; 9、测量人员已对桥梁张拉前原始数据进行测量； 10、报监理审批通过。 ;六、预应力筋的张拉; 4、钢绞线的实际计算方法 △L=△L1+△L2 -△L3-△L工作 式中：△L1——从初应力至最大张拉力间的实测伸长值； △L2——初应力以下的推算伸长值（可采用相邻级的伸长值，如10%作为初应力，则采用10%―20%的伸长值作为10%以下的理论推算值）；; △L3——预应力筋回缩量(取限位板深度─夹片外露长度)； △L工作——张拉端面至千斤顶工具锚长度的理论