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在完全机械化采煤工作面上的标准作业流程(铺设柔性网)
1 综采工作面末采(铺柔性网)标准作业流程
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
综采工作面末采(铺柔性网)标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
编制措施
编制末采作业安全技术措施。
1)明确劳动组织、作业方式、网片规格尺寸、质量标准、设备预防检修、安全技术措施;
2)措施图文清晰,可操作。
采煤技术员
2-1
贯彻措施
组织员工学习末采作业安全技术措施。
1)贯彻记录真实规范;
2)考试合格,试卷保存。
采煤技术员
2-2
准备材料
1)准备网片、钢丝绳、铅丝、锚杆、树脂等材料;
2)准备绞盘、滑轮、钳子、煤电钻、钻杆等工具。
1)材料准备齐全,数量满足要求;
2)工器具齐全、完好。
辅助工
3
准备挂网
1)工作面回采至距回撤通道50米开始调整采高;
2)将绞盘安装在液压支架立柱上;
3)准备钢丝绳。
1)每次提、卧底量不大于200毫米,并执行提(卧)一刀,平一刀,距挂网起始点2-3米时采高降至与回撤通道高度一致,工作面底板标高与对应的回撤通道底板标高的高差控制在0-+300毫米;
2)统一标准,一架一个,安装牢固,符合要求;
3)吊挂在液压支架前梁距煤壁1.4米的位置,钢丝绳规格为Φ15.5毫米,长度根据工作面长度裁剪适当,数量6根。
采煤机司机
辅助工
液压支架工
4
挂钢丝绳
1)在距液压支架前梁200毫米位置打锚杆;
2)收回护帮板,在挂网起始点挂第一根钢丝绳;
3)伸出护帮板。
1)工作面中部每隔两架打一根锚杆,机头机尾30架内每隔一架打一根锚杆,锚杆选用Φ16×1000毫米的锚杆,标准反麻花头,顶板破碎时选用Φ16×1200毫米的锚杆,标准反麻花头;
2)挂设牢固,拉紧;
3)护帮板紧贴煤壁。
辅助工
防止护帮板泄液掉落伤人。
5
挂网片
1)将网片运输到工作面;
2)收回护帮板,将绞盘钢丝绳从网片底部穿过连接到钢丝绳上;
3)将网片搭接到钢丝绳上;
4)转动绞盘将网片收起。
1)完好、运输到位,叠放标准;
2)护帮板完全收回,安装横销,连接牢固可靠;
3)搭接长度不少于200毫米,每隔200毫米用14号双股铅丝绑扎,至少拧三圈;
4)网片紧贴液压支架顶梁,绞盘锁紧。
液压支架工
辅助工
运输网片时人员站在安全位置。
6
割煤
采煤机正常割煤。
按照回撤通道顶底板标高控制采高。
采煤机司机
7
放网
转动绞盘将网片放下。
放网滞后采煤机底滚筒不小于3架,放下长度不小于3米。
辅助工
防止距离滚筒近,造成滚筒缠网。
8
移架、推溜
1)移液压支架;
2)推出刮板输送机。
1)液压支架降下高度250毫米左右,降液压支架过程中必须边降液压支架边调平衡油缸,升液压支架时再将前梁挑起;
2)全行程推出。
液压支架工
1)网片有破损需及时修补,不准强拉;
2)防止拉架时液压支架前梁顶端将网片撕破。
9
收网
转动绞盘将网片收起。
网片紧贴液压支架顶梁,绞盘锁紧。
辅助工
防止网片松弛,采煤机将网片撕破。
10
循环割煤
1)采煤机割煤;
2)放网;
3)移液压支架、推刮板输送机;
4)收网。
1)按照回撤通道顶底板标高控制采高;
2)放网滞后采煤机底滚筒不小于3架,放下长度不小于3米;
3)液压支架降下高度250毫米左右,降液压支架过程中必须边降液压支架边调平衡油缸,升液压支架时再将前梁挑起;
4)网片紧贴液压支架顶梁,绞盘锁紧;
5)最后一刀煤不收网。
采煤机司机
液压支架工
辅助工
11
挂钢丝绳
1)停采煤机、停刮板输送机;
2)绑钢丝绳;
3)收网。
1)采煤机停电、闭锁、上锁,刮板输送机闭锁、上锁;
2)距回撤通道5米时,将钢丝绳用14号双股铅丝每隔100毫米绑扎在距顶板下1米位置的网片上,每0.8米挂一根钢丝绳,共5根;
3)网片紧贴液压支架顶梁,绞盘锁紧。
辅助工
12
循环割煤
1)采煤机割煤;
2)放网;
3)移液压支架、推刮板输送机;
4)停采煤机、停刮板输送机;
5)绑钢丝绳;
6)收网。
1)按照回撤通道顶底板标高控制采高;
2)放网滞后采煤机底滚筒不小于3架,放下长度不小于3米;
3)液压支架降下高度250毫米左右,降液压支架过程中必须边降液压支架边调平衡油缸,升液压支架时再将前梁挑起;
4)采煤机停电、闭锁、上锁,刮板输送机闭锁、上锁;
5)隔0.8米挂一根钢丝绳,铅丝绑扎间隔不大于200毫米;
6)网片紧贴液压支架顶梁,绞盘锁紧。
采煤机司机
辅助工
液压支架工
13
贯通
1)采煤机割最后一刀煤;
2)剪断绞盘钢丝绳打出护帮板;
3)连网;
4)扫底贯通。
1)提前调整推溜行程,使最后一刀截深控制在700毫米-900毫米,前后滚筒割顶煤,留煤台,顶板与回撤通道顶
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