对煤矿瓦斯排水管壁进行采矿作业和3根手指的操作.docVIP

实训项目一 瓦斯抽采打钻工实训 一、实训目的 1、熟悉本工种的安全责任 2、掌握本工种安全操作要领 二、实训设备、器材 钻机、钻杆、钻头、简单维修器材 三、岗位描述 描述项目 描述内容 自我描述 我是××队一名瓦斯抽采打钻工，我叫×××，在××培训中心培训后持证上岗，从事钻探操作工作××年 岗位责任描述 1、本工种必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。 2、必须熟悉并严格遵守操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。熟悉《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电检修质量标准》等规定。 3、具备一定的电工、钳工基础操作及液压基础知识。熟知钻探操作要领，熟知突水、瓦斯喷出及突出预兆，具有熟练的维修保养以及一般的故障处理工作技能和基础知识。负责本钻探设备的日常维护与修理，能独立开展工作。 4、必须掌握现场事故处理和事故抢救的知识。熟悉出现事故时的应急处理办法和人员撤离路线。 作业环境描述 本作业场所瓦斯状况，涌水状况。本钻场需要完成××个钻孔，钻机型号为××，有×台钻机，电机功率××KW，工作电压××KV。 工艺流程描述 一、接 班 1 进入接班地点 2 询问上班状况 3 现场检查 4 问题的处理 5 履行手续 二、作业 1 作业前的准备 2 安装钻机 3 启动 4 试转运 5 上钻杆、钻头 6开泥浆泵 7调整压力钻进（调整压力前的准备，加压钻进，减压钻进） 8 倒杆 9加杆 10停钻 11起钻 三、交班 1 交班前准备 2向接班人交代本班情况及存在问题 3 接受接班人现场检查 4 问题的处理 5履行交接手续 6 上井汇报及填写记录 岗位作业标准描述 参见四安全操作规范 岗位危险源辨识描述 1．作业地点有害气体超限。 2．作业地点支护不完好。 3．钻机固定不牢靠。 4．钻机带病运转，甩开安全保护装置。 5．操作人员未系好衣扣、扎紧袖口 四、安全操作规范 （一）钻孔前准备工作 1、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 2、装运钻机时应注意以下问题： （1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。 （2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，转弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。 （3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。 3、安装钻机前的准备工作： （1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。 （2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。 （3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。 4、安装钻机时应注意以下问题： （1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。 （2）安钻地点应无浮煤，底板平整；地梁木平稳卧人底板，四角打上立柱及斜柱；按中腰线摆正钻机。 （3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 （二）各种钻机的操作方法 1、操作前的准备工作 （1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。 （2）各部分操作手把应处在正确位置。 （3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠；钻机空载运行10 min，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 2、各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行 （1）MYZ系列液压钻机的操作方法 a利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空挡位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空挡位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆。 b推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。 c需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退。 d利用节流阀控制给进速度，手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。 (2) ZF系列风动钻机的操作方法 a操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改变主轴转动方向和使动力头前进或后退，实现方向控制。 b要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。 (3) MK系列全液压钻机的操作方法 a油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止 b卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均