斯沃6.2使用说明.docVIP

程序保存：另存为 NC文件 程序打开：打开 NC文件 1 法纳克车床，18i-t好用，0i不好用 802D车 斯沃6.05不好用，斯沃6.5好用 2 机床参数，更改参数，可把刀架前置改为后置 3 注意小数点编程，把x10是否等于x0.010 4 skip不好用 /G90G00不论skip按下，都跳过 5 G30不好用。注意G54是否有值，G28是参考当前工件坐标系的 6 G90不是绝对编程，是简单循环（G01+G00 从起点走个框框回到起点） G91也不是相对编程 G90、G91 表示相对、绝对：802D车、华中车 混合编程 802D车：x=AC(-10)绝对x=IC(-10)相对 但斯沃仿真不好用 7 斯沃法纳克18i车应该是A系统 FANU车 刀具参数 X表示直径值（也可以设定为半径值） 802D车 刀具参数 X表示从坐标G54（或者G5*）到达端面中心，X的直径值 802D车 默认G500机床坐标系 ； 默认DIAMON* 直径输入；DIAMOF SINUMERIK 802S—车床中相当的G功能 SINUMERIK 802S SINUMERIK 802D G5 CIP G158 TRANS G22 DIAMOF G23 DIAMON 其它的G功能在802S和802D中有相同的含义（所使用的）。 西门子802D 802S车床对刀时，假设把坐标系设在工件端面中心，应该先点击Z对刀（这里才有G500、G54-G57的选择），再X对刀（这里没有坐标选择），否则，先X对刀， G54里如果X向有偏置值，则无法确认，X对刀结果错误。也就是说，一旦G54的值被修改，比如Z0改成Z10，不会自动更改先前对刀的结果（除非点击“修改有效”， 自动修正对刀结果），而是把坐标放到离端面10的位置了。如果，对刀选了G54（偏置X0Z0），而程序用G55（偏置X0Z50），那么轮廓就会离端面50的位置。注意顺序1 先点“存储位置” 2再点“长度2设置”，看看刀偏表是否已经确认好。 WCS工件坐标，是当前所选工件坐标系下的位置，显示直径值 MCS工件坐标，是机床坐标系下的位置，仿真里显示半径值 18i车主轴转速 1）G50S2000; G96S100；恒线速，最高2000 2）G97S800；转速800 802D主轴转速 G96S100LIMS=2000；恒线速，最高2000 G97S800；转速800 也可以 N10 G25 S12 ;主轴转速下限:12转/分钟 N20 G26 S700 ;主轴转速上限:700转/分 G90绝对编程 终点相对坐标原点 G91相对编程 终点相对起点 例如 N10 G90G0G54X22Z2T1D1 N20 G1Z0 N30 X24Z-1 或者 N10 G90G0G54X22Z2 T1D1 N20 G1G91Z-2 N30 X2Z-1 注意： 1）G90、G91 表示相对、绝对：802D车、华中车 2）另外：802D车混合编程 x=AC(-10)绝对x=IC(-10)相对 但斯沃仿真不好用 3）FANUC G90不是绝对编程，是简单循环（G01+G00 从起点走个框框回到起点） G91也不是相对编程 4）FANUC车混合编程 G00X20W-20； U、W相对坐标，对应X、Z 01组G代码笔记见数控车削技术 –教案笔记1 G0 快速进给时线性插补 1：运动指令 G0 X…Z… G1* 按进给率线性插补 （插补方式） G1 X…Z…F… G2 顺时针方向圆弧插补 G2 X…Y…I…J…F… ;圆心或终点 G2 X…Y…CR=…F… ;半径和终点 G2 AR=…I…J…F… ;张角和圆心 G2 AR=…X…Y…F… ;张角和终点 G3 逆时针方向圆弧插补 G3….;其它同 G2 G00只能快速移动，不能切削工件。常常是折线 凸的为G03 凹的为G02  G74 回参考点 G74 X…Z…;单独程序段 (机床轴名称) G75 回固定点 G75 X…Z…;单独程序段 (机床轴名称) G75 X0Z0 换回换刀点 G96 使用恒定切削速度(F 单位毫米/转，S 单位米/分) G96 S…LIMS=…F… G97 取消使用车削时的恒定切削速度 802D主轴转速 G96S100LIMS=2000；恒线速，最高2000 G97S800；转速800 也可以 N10 G25 S12 ;主轴转速下限:12转/分钟 N20 G26 S700 ;主轴转速上限:700转/分 DIAMOF 半径输入 29：尺寸输入 半径/直径 DIAMON* 直径输入 CHF 倒角，一般使用 0.0