TOFD检测经验在端点衍射波法测定缺陷自身高度中的应用 - Read.PDF

TOFD检测经验在端点衍射波法测定缺陷自身高度中的应用 四川正吉油气田工程建设检测有限责任公司 张学成 摘〔要I:本文分析了现行横波端点衍射波法缺陷浏高成功率低的原因和TOFD焊缝自动检测的成功经验，以改进衍射波 时差法测高技术，提高使用具有不检波A扫的普通超声波探伤仪进行衍射波时差法测高的可操作性和成功率. 关〔键词l:衍射波;TOFD;缺陷浏高 JB/T4730-2005承《压设备无损检测》标准，已将超声端点衍射波法测定缺陷自身高度纳入规范性 附录。按照该标准实施，主要存在缺陷端点反射波不少情况下找不到和端点衍射波容易被杂波所淹没或 者反射波幅太低难以识别的问题，导致缺陷测高成功率低。而TOFD焊缝自动检测，正是利用衍射波 确定缺陷和测定缺陷高度，缺陷端部的衍射波容易产生和识别，缺陷自身高度数据容易获得，准确度高。 本文就是要利用TOFD的检测经验，力图较大地提高使用具有不检波A扫的普通超声波探伤仪，实施 端点衍射波法测定缺陷自身高度的可操作性和成功率。 1、衍射波的特点 超声束在受检件中传播遇到缺陷时，缺陷会产生反射波，缺陷上下两端产生衍射波。衍射波信号灵 敏度很低，文献 1〔]给出的经验数据是比反射波低20dB-30dB。也就是说，当缺陷反射波信号为满幅 度100%时，其衍射波信号至多为满幅度的10%.衍射波这样小的幅度往往会被杂波信号所淹没。这正 是采用衍射波法测定缺陷自身高度难以成功的原因所在。 2,TOFD的主要经验 TOFD是Time-of-flight-diffractiontechnique的缩写，即衍射波飞行时间技术，简称衍射时差法。检 测时使用一对或多对宽声束纵波探头，每对探头相对焊缝对称分布，声束覆盖检测区域，遇到缺陷时产 生反射波和衍射波。接受探头收到反射波和衍射波，通过测量衍射波传播时间和利用声波三角方程确定 缺陷的尺寸和位置 (见图2)a 每对纵波斜探头V形串接，其参数应是相同的。采用纵波是基于纵波声速大，在检测范围内各种 原因产生的横波、表面波都不会出现在缺陷衍射波区域。纵波斜探头的频率、晶片尺寸、折射角如何选 择? 主要根据ASME规范2235和BS7706(1993)编写的 《焊缝超声自动TOFD检测方法》推荐的铁 素体钢不同壁厚范围选用的探头参数如表1、表2所示。(21 表1壁厚范围小于75mm 公称壁厚 (mm) 公称频率 (MHz) 晶片尺寸 (p(mm) 建议角度 (“) 9^x12 10- 15 2^-6 60^-70 12^35 5^-10 2-6 50^70 35^-75 2-5 6- 12 45.65 表2 壁厚范围大于75mm，小于300mm 壁厚分区 (mm) 公称频率 (MHz) 晶片尺寸 (p(mm) 建议角度 (“) 9^-35 5^-10 2^-6 50^70 35- 100 2^x7.5 6^-12 45^-65 100^300 2^-7.5 6^-12 45^-65 D/a=2 D/a二4 图1D/X=2和4时的极坐标图幻‘ 大家知道，晶片直径 (D)和波长 (劝之比决定了声束宽度 (见图1)，表1和表2的推荐值考虑 了TOM 的宽声束要求。 一对纵波探头，检测时的相对间距如何确定? 一般来说，当考虑声波穿透效果时，探头的间距最好是大间距;当考虑探头分辩率时，间距最好是 小间距。文献 【1]作如下推荐:设定以每对探头在其检测区域深度的2/3处