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  • 2017-10-14 发布于湖北
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基准选择原则

如图 3-33 所示是齿坯定位的示例。其中图 a 是短销和大平面定位,大平面限制了 、 、 三个自由度,短销限制了 、 二个自由度,无过定位;图 b 是长销和小平面 定位 ,长销限制了 、 、 、 四个自由度,小平面限制了 一个自由度,因此也无过定位;图 c 是长销和大平面定位,长销限制 、 、 、 四个自由度,大平面限制 、 、 三个自由度,其中 、 为两个定位元件所限制,所以产生了过定位。   由于过定位的影响,可能会发生工件不能装入、工件或夹具变形等后果,破坏工件的正确定位。因此当出现过定位时,应采取有效的措施消除或减小过定位的不良影响。   消除或减小过定位的不良影响一般有如下两种措施:   1 .改变定位装置结构   如图 3-34 所示,使用球面垫圈,消除 、 两个自由度的重复限制,避免了过定位的不良影响。   2 .提高工作和夹具有关表面的位置精度   如图 3-33d 、 e 中,如能提高工工件内孔与端正面的垂直度和提高定位销与定位平面的垂直度,也能减小过定位的不良影响。   三、定位基准的选择   当根据工件加工要求确定工件应限制的自由度数后,某一方向自由度的限制往往会有几个定位基准可选择,此时提出了如何正确选择定位基准的问题。   定位基准有粗基准和精基准之分。在加工起始工序中。只能用毛坯上未曾加工过的表面作为定位基准,则该表面称为粗基准。利用已加工过的

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