水泥凝胶全长锚固补强维护技术——青海省能源发展集团有限公司.DOC

水泥凝胶全长锚固补强维护技术 青海省能源发展集团有限责任公司 一、技术背景 大通煤矿向斜区1850水平准备巷道的施工，意味着向斜区回采深度已达700多米，而且可采的三、四煤组均具有冲击地压倾向性，尤其在巷道掘进中“煤炮”现象较常见，锚杆支护属柔性支护，它随围岩的整体位移而移动；而锚杆支护作用受震动影响较小，端头锚固初锚力达到设计要求的20N/㎜2，因此锚杆支护适用于有冲击地压倾向性的井巷工程围岩支护，但以往采用端头锚固支护的巷道围岩易剪胀变形位移，随着巷道围岩不断地变形损伤、锚杆锚固力很快衰减。根据围岩变形观测推断，端头支护未锚固段，锚杆与锚杆钻孔之间存在10mm～23㎜（三径匹配改进前为23㎜，三径匹配改进后为10㎜）的环形间隙，受“煤炮”影响煤岩体剪切错动，以锚杆为圆心沿钻孔壁径向向煤岩体展开放射性裂隙，煤岩体抗剪切能力衰减，围岩流变松动圈增大，锚固段工作阻力减小，围岩整体位移量增大，巷道变形严重，尤其在层理较发育，有小构造的煤、岩体巷道变形周期变短，影响正常的安全回采工作，同时巷道返修量剧增，导致原煤成本上升。 二、全长锚固作用机理 锚杆全长锚固将围岩与锚杆粘结成整体，除托板锚力外，锚杆通过粘结剂，使锚杆与围岩产生抗剪切作用，抑制围岩变形，这种粘锚力对稳定围岩起重要作用，井巷全长锚固支护后，在围岩变形损伤过程中，全锚锚杆刚度大、增阻快，对围岩变形具有较高的径向力，以及限制围岩节理弱面沿切向方向张开的作用力，使围岩的自承能力得到显著提高，可有效地控制巷道围岩的变形和破坏。 三、水泥凝浆全长锚固补强支护背景及实际效果观测 在2010年8月30日在向斜区井巷支护会的讨论决定下，率先在煤柱东采区2000石门至2007西二分层运输巷行人绕巷和1973二石门至1985西一分层运输巷进行全长锚固试点，由于这两条巷道在煤层地质位置与邻近巷道关系上较有代表性，因此对这两条巷道的观测能大致说明煤柱东采区井巷工程全长锚固的实效性。 全长锚固巷道为B=2.8m的直墙半圆拱断面，依据锚杆支护规范中对钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径合理匹配的规定，锚杆钻孔采用Φ29㎜钻头风动机具一次成孔或煤电钻长短麻花钻杆（Φ26*1200mm和Φ26*2100mm）配合二次匀径成孔,采用Φ20*2200㎜无纵筋的高强度左旋螺纹钢锚杆杆体，锚固剂为三支Φ25*50㎜慢速树脂药卷，配合规格为800*6400㎜的12＃铁丝经纬网和Φ20㎜的圆钢梯子梁联合支护，锚杆钻孔实测直径29.5㎜，锚杆钻孔长度2100㎜，锚固理论长度达1993㎜，锚固长度达到锚杆钻孔总长度的90﹪以上，符合锚杆技术规范规定要求。 对这两条巷道的变形观测数据如表： 表1. 两条巷道变形数据 巷道名称 围岩初次稳定期 围岩最大位移量 2000石门至2007西二分层运 输巷行人绕巷 2010.9.11～2010.10.8 25天 全宽：168mm 左上：23mm 右上：27mm 1973二石门至1985西一分层 输巷行人绕巷 2010.10.19～2010.11.8 20天 全宽：132mm 左上：15mm 右上：38mm 巷道矿压观测结果表明，两帮位移量在200mm以内，顶板下沉量控制在40mm以内，支护效果明显好于端头支护方式。 在借鉴煤巷全长锚固的基础上，2014年7月份在公司技术支持下拟提方案对煤柱东采区2025东回风巷扩修采用锚网喷+加长锚杆全长锚固补强支护。 2025东回风巷服务年限达10年以上，服务年限长，围岩岩性为泥质粉砂岩，遇水膨胀，且该段受F3伴生小断层影响，节理较发育 ，并多次扩修，围岩松动圈较大，矿对该段扩修列为重点井巷支护技改工程，也有多种扩修方案，较为理想的有围岩超细水泥注浆和全长锚固补强支护，超细水泥注浆成本加大，而且缺少成功经验可借鉴，全长锚固补强支护成本较低，但全长锚固支护施工难度大，没有较好的施工工艺，后经市场调查和公司技术部门技术指导，成功解决了加长锚杆全长锚固工艺，并在2025东巷试点成功。 经施工现场跟班了解，在施工方面水泥凝胶锚固比树脂药卷全长锚固，工序简单、劳动强度低、功效高。 经济方面树脂药卷全长锚固每孔需三根药卷，3.9元×3支=11.7元/孔；水泥凝胶每孔最大需要2.25升水泥凝胶，每升水泥凝胶需普通水泥1.67千克，2.25升×1.67千克/升×0.5元/千克=1.88元/孔。支护成本下降8.82*13.7=134.5元/m 支护效果方面：喷射砼无开裂现象，巷道肉眼感观无形变现象，160m全长锚固补强支护段布设13组观测点观测围岩帮壁最大位移量为60mm。（猴车底至新三石门为1～7组，新三石门以东为8-13组） 表2.巷道变形量 14年8月1日～14年11月18日 顶板下沉量 帮壁位移量 底板鼓起量 1-7号点平均位移量 45mm 60m