高性能混凝土在曹娥江大闸闸墩中应用施工温控设计.docVIP

高性能混凝土在曹娥江大闸闸墩中应用施工温控设计摘要：曹娥江大闸枢纽工程是中国第一河口大闸，单个闸墩宽1.99m，长24m，最高处达12m，单个闸墩混凝土方量415m3，是一个薄型带状悬臂结构，而且该闸墩混凝土浇筑是一年中最高温的季节完成，闸墩混凝土极易开裂。由于温控措施得力，曹娥江大闸高性能混凝土闸墩至今均未出现一条裂缝，有力地证明了该温控措施的有效性和科学性。 关键词：入仓温度 骨料预冷 拌和用水冷却 掺冰屑 温度控制 1、引言 高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。曹娥江大闸枢纽工程是中国第一河口大闸，它的特殊地位决定了对质量的特殊要求：确保钱江杯，争创鲁班奖。闸墩，是将来面对专家组和参观人员的一面镜子，它的外观质量决定了本工程质量的命运。由于本工程所有结构均是以耐久性为设计指标，不允许混凝土出现裂缝。单个闸墩宽1.99m，长24m，最高处达12m，单个闸墩混凝土方量415m3，是一个薄型带状悬臂结构，再加上闸墩混凝土浇筑是一年中最高温的季节完成，闸墩混凝土极易开裂。虽然根据河海大学计算成果，在闸墩中设计了冷却通水等防裂措施，同时在结构上采取防裂措施，但由于闸墩高性能混凝土对温度的敏感性，决定了闸墩施工时必须采用温控防裂措施才能防止高性能混凝土闸墩不出现裂缝。 2、影响混凝土温度的要素 为了满足混凝土入仓温度不大于28℃的要求，考虑运输过程中的温升，必须控制出机口温度不大于26℃。按此条件推算，初选骨料温度为26.5℃，水泥和矿粉温度为65℃，拌和用水温度6℃，其它材料均为30℃。 将上述数值代入下式： 式中：C砂、C石、C水泥、C矿粉、C石膏、C水、C外――分别为砂、碎石、水泥、矿粉、二水石膏、水、外加剂的比热容（KJ/Kg.K）。根据的材料试验成果取：砂取0.8；碎石取0.84；水泥取0.536；矿粉取0.51；二水石膏取0.536；水取4.2；外加剂取4.2。 T砂、T石、T水泥、T矿粉、T石膏、T水、T外――分别为砂、碎石、水泥、矿粉、二水石膏、水、外加剂的入拌温度，℃。 m砂、m石、m水泥、m矿粉、m石膏、m水、m外、m冰――分别为干砂、干碎石、水泥、矿粉、二水石膏、水、外加剂的单方混凝土用量，其中水已扣除各材料的含水量，Kg。 ω砂水、ω石水――分别为砂中的含水量与碎石中的含水量（Kg），在对黄砂与碎石淋水后，砂的含水率为8%，石子的含水率3%。 式中的“1700”指混凝土在拌和机中拌和时产生的热量，按照规范取1700KJ。“335×80%”是指每公斤冰融化成水时所吸收的热量为335KJ，在搅拌机拌和时热量利用系数为80%。 经计算得：T出机口＝25.75℃。故在上述原材料温度的前提下，可以满足闸墩混凝土入仓温度28℃控制的要求。 同时也可以看出：对闸墩温控有重要影响的材料主要是水泥、矿粉、水、黄砂与碎石等。 3、温控措施设计 3.1 控制水泥、矿粉入罐温度65℃以内 单方混凝土中，水泥对出机口温度的影响约占10%左右，矿粉约占15%左右，要控制出机口温度不大于26℃，必须严格控制罐内水泥、矿粉的温度不大于65℃，且根据《水利水电工程施工组织设计规范》，“在高温季节施工混凝土，首先控制水泥和矿粉的温度在40～50℃是最经济的，其次是制冷骨料，降低骨料温度，若制冷骨料后仍不能达到要求，则制冷拌和用水或加冰屑。因此再我标段在罐体与螺旋输送泵表面铺设环形冷水管喷冷却水降温，力求将罐内水泥、矿粉的温度尽可能地降低。 3.2 骨料预冷 要控制出机口温度不大于25℃，要求砂石骨料的温度不大于20℃。 3.2.1 遮阳 在骨料场顶部搭设了遮阳布。但由于本工程所在区域的高温季节气候条件比较复杂，在侧面拉设遮阳布存在一定安全隐患，因此，需将骨料堆的前后两侧挖除，只保留中间骨料堆。遮阳构造：在骨料分隔墩上每隔6m设置一个8m高的钢构架（用4根L100*100角钢作立柱和L75*75角钢连接杆件），在钢构件顶装上滑轮，通过钢丝绳拉设遮阳布固定。 3.2.2 堆高骨料 将骨料的堆高6m以上，底部骨料温度可以降低5℃左右。 3.2.3 对骨料喷冷水并吹风降温 骨料堆高并遮阳后，并不能使砂石骨料降到20℃，必须继续采取其它措施。 在闸墩开浇前三天以冷却水对骨料进行喷雾冷却(通水流量为10m3/h)，并在后侧每间隔6m布置一个30KW轴流风机，以便利用雾化水降低环境温度，同时利用冷却水的蒸发原理降低骨料温度。