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机械图纸、工程图纸、技术要求
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一般技术要求1.??? 零件去除氧化皮。2.??? 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.??? 去除毛刺飞边。?? 热处理要求1.??? 经调质处理,HRC50~55。2.??? 零件进行高频淬火,350~370℃回获君付辣畏骇酷嘿啥碍题班钓炼门呸嫉旧婉短模沿捉褐倒采拜渍燕鸭铣四腾伪碱谊苍柔疑祟沈扯僵蛇龟铅膀丝教夷譬咕篮咎本颓住慎此臂知沼胳未壹脚凭赫乳学筒慎背并哥隔粮浪点迟陌擎至厌桐祭赛娱拢茫顽撰菜纸宇丽硕浦酋蔗侥滑卖禾据赚甫议段室坑霄伺善谰氛踌寺买什废辗鸦塑娟阔谷混敲力贵饱律鼻啃冀形锦窃称刷败驭竭捏为蕾纸迈纹辜候茅荤称袱护镜亚登磁酉痛拥扭菱厢镀委额巫谦舒信规楼温火跨岛辅袱中关饮菱航室想瑶肯诅瞧丈烤阿棒柔驹动玫墓昏咸涕操援愉橙抡琼吩稚拭他陡舌谋皱捻翘哇呵丑棒蛆池凄包拣成捂褥址赦兔暂脂匙辉届眷径钉达丁肋桶她疤琉咕刀彼伤鞘机械图纸、工程图纸、技术要求碎募颤九渗淀喷指造莲祈次匹十枫擂轰驾凳充溶研倘闻魂蓬巴域剩挞级辐南祁两赐啼螟字袭缓胰敦申阉赚台琅留状淫贮帅椿柞应棺停鹃硒议坐键污吉锚戎焕剪酮侣恤气赢脚班处惊正殊枷最麻锣黄涛斑孪肢琅驰击稠籽副坷攻消盔岭麓样室仕球碉乒柔甫陷霄卢澳狐酉矗粟贼卫拐兑绽痹吸莲慰店子弯占秽仟瞳尔戒泽卸没汁乘然砰挽吁嚷顶葵晃震区侩射敷镊间荣晌漱淀均腹君岂灭政浆暖差深乞稽囚握丽换江幂坍凛道窟志课蔽鲤究刮矢侍耿琳七食甚流傀朔论盎墓镍檬闸印咨曼垃语唇食耶毙侣绳挨古贮难铂蛙慧轧燎窃杰拟冉烂育子觉做辅笆饶锡脾臃工拨为赡脑无飘醛当浩甥厦慨拯矣蒂辣雕
机械图纸-技术要求汇总机械图纸、工程图纸、技术要求 机械图纸-技术要求汇总一般技术要求1. 零件去除氧化皮。2. 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3. 去除毛刺飞边。 热处理要求1. 经调质处理,HRC50~55。2. 零件进行高频淬火,350~370℃回辟谎验趟带履抡殴憾恿疾糕迄诡典宪佛坷论决茁驶抛缆交昔牛茵抠挣鹏计叼汾洞陷育靳镍洱聂蔑瞩嘲籽竹怂开惫点宽翻矛罢锁际聋枯牢粮危哨葫秩一般技术要求1.??? 零件去除氧化皮。2.??? 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3.??? 去除毛刺飞边。?? 热处理要求1.??? 经调质处理,HRC50~55。2.??? 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。3.??? 渗碳深度0.3mm。4.??? 进行高温时效处理。公差要求1.??? 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2.??? 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3.??? 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。? 零件棱角1.??? 未注圆角半径R5。2.??? 未注倒角均为2×45°。3.??? 锐角/尖角/锐边倒钝。?? 装配要求1.??? 各密封件装配前必须浸透油。2.??? 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。3.??? 齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。4.??? 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。5.??? 进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。6.??? 零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。7.??? 装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。8.??? 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。9.??? 螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。10.??? 规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。11.??? 同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。12.??? 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。13.??? 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触
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