QC抽样检验培训课程.ppt

(海量营销管理培训资料下载) QC 抽样检验培训课程 以往我们公司的检验方式：全检和巡检其不足之处全检：费时费力，不经济，且检验人  员在长时间重复检验时疲倦也 难免出现错检或漏检。巡检：不够全面性，漏检时有发生 节约检验费用 节省人力物力 促进供货方提高产品质量的积极  性 弥补巡检遗留下来的问题，尽早  发现问题，即时解决，可预防不 合格问题到最后工序才发现 抽样检验是依据统计方法，从交  付检验的一批产品中，抽取适当 数量作为样本，然后对样品进行 检验。根据样本的质量情况尽可 能准确推断整批产品的质量。 －检查批 为实施抽样检验的需要而汇集起来的 单位产品，可简称批。－批的组成 每个检查批可以与销售批、投产批、  运输批相同或不同，但应由同型号、  同等级、同种类（尺寸、特性、成份）  且生产条件与生产时间基本相同的单 位产品组成。 注意事项（批）：（1）不同批次原材料、零件制造的  产品不得归在一起 如：澳洲合金料 5702车 比利时合金料 5702车  不属同一批 注意事项（批）：（2）不同机械、制造方法制造的  产品不得归在一起 如：喷油线喷7602车头 手喷7602车头 不属同一批 注意事项（批）：（3）不同时期或交替轮番制造的  产品不得归在一起 如：7月25日生产的6708玻璃 10月23日生产的6708玻璃 不属同一批 －批量 一批产品所包含的产品总数，用 N表示。（批量的大小没有规定）－批量的注意事项：（1）质量很稳定的产品，批量可以取大  些，但不能太大，否则，一旦造误 判，造成的损失也很大。（2）反之，质量不太稳定的产品，以小  批量为宜。 －样本 从一批产品中抽取一小部分，用  于判定这一批产品合格与否。 样本量用 n 表示。 抽样时注意事项： －抽样方案 对应《抽样检验表》 （1）定义批量范围 （2）确定检查水平及所对应字码 （3）根据字码确定对应样本大小 （4）根据合格质量水平判定合格 与否 抽样方案口决 跟着箭头走， 见数就停留， 同行是方案， 千万别回头。 合格质量水平判定 不合格与不合格品的分类轻微－如：车仔表面存在小许批锋主要－如：车仔表面存在小许变形， 但可修复。严重－如：车仔表面存在变形，而无 法进行修复的。 * 来自 中国最大的资料库下载 * 抽样检验的必要性 抽样检验的优点: 抽样检验的目的 抽样检验有关基本概念 样本抽取的方法：随机抽样法 我话你知 （1）抽样时不能有意识地只抽好的 或差的。 （2）应从批中各部位抽样 （3）按比例抽样 方案（n；AC，Re) 从N件中抽取 n 件进行检验 发现 d 件不合格品 若d≤AC 若d≥Re 接收此批 拒收此批 Sheet1 Sheet3 Sheet2 Sheet1 批量范围 特殊检查水平 一般检查水平 Ⅰ Ⅱ Ⅲ A B C D E F G H J K L M N P Q R 样本 大小 字码 0 1 3 4 1 2 2 3 合格判定数 合格质量水平(AQL) 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ≥500001 10 11 Ac Re Ac Re Re：不合格判定数 正常检查 ：使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，作100%的检验。 ：使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac: 样本大小字码 使用法则：跟着箭头走,见数就停留; 同行是方案,千万别回头. 同行是方案,千万别回头. 1～8 9～15 9～15 16～25 16～25 91～150 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 3201～10000 10001～35000 35001～150000 150001～ 500000 抽样检验表（源于GB2828～87） S～1