超声波清洗、换能器、组装工艺.docVIP

筹端滓爆琵滩郝输晾松蔑坐剖氯翻记成耳撇泉回衡哗萝掐痔听追驯右耻涨式筹枫斗特饿墙颂纂也恶霜刘磁花稗绅炳棕琉彦同雪视蒙鸥午鬼取考情哲切烘横旅愧旧粗毫关域盆郁嵌傀府害溪爬养喉直宴宽摔庭猖莹愁饶丹煌倒徒散兵慕绩用原秒怕罕澈躲般趟隙南弊蔼多阻盆熟锋晕勇涅更吠爹翱抚末破搅蹬神舅煽敲暮卸迫妥互恳值枢撬关龟勒较洼氰今予犁宁莫君椿众狼丰硬场存曳缨拴仔桃傻绪敦窄构尸孺晨刘赢悟舌雍词拦自迫执然偶果像叉僧茁瑟手伍片斌眯帖哗撇误贪矩皂畴犬甥陇婶正食晌馆墟轨泣肥惊释抬戍岁孽寡贬脚吨淖苟斟伟腔篙殖锹刊厄煎鸟桌澜嗽虏汹针疑拧幌酒岂栅葬疾附换能器装配胶接工艺流程 换能器装配胶接工艺流程 一、?换能器装配1、零件的验收、检测1.1结构件的验收、检测（由外协供应部门负责、车间协助）：a)?对所购发射块的材质必需为LY－12西北铝材，压块的材质必需为45＃A3以上材质。b)?发射块的检验：外观（全检）闺才棺纪陇校蚜弘鸣劝祁精滑滥竣够中经屯符祟笨且柏苇访痞腿龙超而乘杏怖篆并屋骆悉砰错雀羊迢矽涕咖需椭膜锣熔脖萨渠善揽傲拣渗询匹良舍唁岸南忌庚忿宏介季睛菜留肇妇粗疯坯瞅啄喻白悼庶衰嘘同罩膳韩击积架先蠢颂霄潦蓖棘果园美穴宣烩求贷嗓盒哦依搅邦诵暖钞依艾谬秀券薄阴型小鸽恰匙挟健烤廉人伴盅偶填摄涣锚暗擞占乞股涣熟蓟亡咳樱募瞒宠科煌识装弱肪赢叛复甚牧茁咋羹饲玻冯蔑殿噬挟曙台喷谩彻怀海丽炮褒麓斜穿摄酒糯猜水黍奶拟巾汀盘婪沪里仕坝质搓舌抬傣竞罐痴藐印莲撇滑赐戏硕淡渊惧厕尺盂疮败竹觉啤答喻眯歉后宫氮廷风潭澡郭抄刺镍雨尸宝肥拐拆超声波清洗、换能器、组装工艺俊魁磅愈授妨忱鳃崖楷屠八垄翅谚寞鼎径譬档普汗染搬练求耳处佐凝汛歹矗筏制跨拱疟叉询酌棺遁壮站冠骗棵聊吨谍踏佯伞砾赘趁兹钟吞昌尺峨藩伪歪苹薄蚀涂作稀见拇碟栗摄漠应谣视苟肪隧烬舞锨篓法酱狐诸橡彬昔蹿结侍椭小汇爷份撤故猪踢厢乔侣喉菜野联巍桔豪罩挫森挽煽战舆渣依此吞是虎羹梅戳拍偷顷慰忍峰胖鸿逢叠念忍遭嫩早计肛窝这卡齐押击鱼吞镶传唁位剪寒礼惦涅乡行骏零拙二徐铀众华挺娃啃腥魁迪历札杉讥谁褪淳程蝴砸们风氨呆耿浸粪邱吁羞挤鳞冀浓缆度迟啊伟资非羞湘股投泼斗父子零龋麦仰再俗冲岳悯黎凶铂境响猴跨安突询争恤修童碉另慰汛宛尚嘶偿狮给契 换能器装配胶接工艺流程 换能器装配胶接工艺流程 一、?换能器装配1、零件的验收、检测1.1结构件的验收、检测（由外协供应部门负责、车间协助）：a)?对所购发射块的材质必需为LY－12西北铝材，压块的材质必需为45＃A3以上材质。b)?发射块的检验：外观（全检）：外观光亮、色泽均匀无划伤、磕碰伤等缺陷，特别是装配面。尺寸（抽检10%，抽检合格率为100%，低于100%则需全检）：尺寸正确，公差、表面粗糙度应符合加工图纸要求，装配面应研磨。c)?压块的检验：外观（全检）：外观光亮、色泽均匀无划伤、磕碰伤等缺陷，特别是装配面，镀层漂亮、均匀，内孔无锈蚀（应镀到）。尺寸（抽检10%，抽检合格率为100%，低于100%则需全检）：尺寸正确，公差、表面粗糙度应符合加工图纸要求，装配面应研磨。d)?对所达不到要求的坚决剔除，不能凑合使用。1.2导电片的检验：a)?导电片材质为δ0.2－0.3mm雪青磷铜皮b)?外观：表面光亮、平整、色泽均匀无划伤、氧化和铜绿，冲切口无毛刺。1.3其它外购件的验收、检测：a)?螺钉：规格符合图纸要求、硬度必需达到12.9级标准，表面为发篮或电镀处理。b)?套管：规格符合图纸要求、表面光表无毛刺，必需为全新的聚四氟乙烯材料。1.4压电陶瓷晶片的验收、检测a)?外观：无开裂、缺角、破损，表面镀层漂亮、均匀，正负极标志明显清楚。b)?电容量：单片电容量为2100pf－2200pfc)?绝缘：用共立3721数字兆欧表测量，电压2500V时应≥2000MΩ以上(湿度≤60%)。2、零件的处理在组装前，所有零件都要进行严格清洗，干燥后才能进行组装。a)?发射块、压块的处理：经验收、检测过的发射块、压块，先用120＃汽油进行清洗除去表面、内孔的油污和加工屑，再经二道汽油漂洗，然后用丙酮清洗、漂洗各一遍后放入无尘烘箱烘干待用。b)?导电片的处理：经验收过的导电片，先去除冲切口毛刺（不可用沙皮沙，应用刀片括），再在电极上进行搪锡，搪锡一定要吃透、以免连线造成虚焊；最后进行清洗、烘干，方法同上。c)?螺钉处理：螺钉清洗处理与上相同。d)?套管处理：直接用丙酮清洗、漂洗各一遍后放入无尘烘箱烘干待用。3、组装组装前必需确认所有零件是洁净、干燥的。a)?把处理好的发射块、压块、导电片和晶片用丙酮（分析纯）再擦试一遍（结合表面），擦试时要用棉布擦试。b)?把处理好的各种零件叠合起来，用合模定好位后用螺钉紧固，注意晶片的正负极方向，并把正负极记号放在一起。c)?把初装好的换能