超超临界锅炉运行(2008.5)介绍.ppt

哈尔滨锅炉厂有限责任公司 全体员工向 电厂各位领导、专家 致敬！ 超超临界锅炉运行介绍 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 2008.5 内容介绍 1. 超超临界火力发电 2. HG-MHI超超临界锅炉技术 3. 化学清洗 4. 蒸汽吹扫、 5. 锅炉启动运行 6. 锅炉运行控制 7. 蒸汽吹灰 8. 锅炉非正常运行 9. 停炉保护 10. 燃烧调整 . 1. 超超临界火力发电 1.1超超临界参数定义 日本：压力达到24.2MPa、汽温达到593℃ 欧洲：压力达到27.5MPa、汽温达到580℃。 1. 超超临界火力发电 1.2 哈锅厂设计的超临界、超超临界参数： 超临界：25.4MPa、543／569℃ 571／569℃ 超超临界：27.5MPa、605／603℃ 1. 超超临界火力发电 1.3 超超临界技术发展现状 超超临界技术领先的国家主要是：日本、德国、美国。 参数：压力 25～28MPa；汽温 580～600℃ 单机容量：最大仍维持在1000MW 再热参数：一次再热 1. 超超临界火力发电 1.4 超超临界技术发展前景 超超临界技术发展的动力是进一步降低能耗和减少污染物的排放。 主汽温度提高到700℃，再热汽温达到720℃。 主汽压力将提高到35～40MPa。 相应机组热效率达到50%～55%。 1. 超超临界火力发电 1.5亚临界、超临界、超超临界机组的经济性 哈汽厂优化型亚临界机组设计热耗 7746 kJ/kw.h 哈汽厂超临界机组设计热耗 7530 kJ/kw.h 玉环电厂1000MW超超临界机组设计热耗 超超临界机组在60%负荷以下相当于超临界机组的经济性，40％负荷以下相当于亚临界机组的经济性。 2. HG-MHI超超临界锅炉技术 2. HG-MHI超超临界锅炉技术 2.2 HG-MHI锅炉技术特点 内螺纹管垂直水冷壁，一次中间混合 在水冷壁下集箱外面较粗的管子加装节流圈进行流量调整 分离器布置在炉后，采用独特的烟道蒸发器设计 墙式布置的直流燃烧器，1000MW锅炉反向双切圆，600MW单切圆 低NOx PM燃烧器和MACT型分级燃烧方式 采用节流短管调整过热器管屏内外热偏差 带循环泵的启动系统 过热汽温调节：煤水比+三级喷水（喷水来自省煤器出口） ?再热汽温：烟气挡板+摆动式燃烧器+事故喷水 过热器两级旁路以降低系统阻力 光管式省煤器 2.3锅炉整体布置 单炉膛， п型布置， 一次中间再热 切圆燃烧， 平衡通风， 全悬吊结构。 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.4 水冷壁系统 一次上升垂直管圈 一次中间混合 顶棚和包墙的烟道蒸发器设计 水冷壁管入口节流圈流量分配 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.5燃烧系统 1000MW：反向双切圆墙式燃烧方式 600MW：墙式切圆燃烧方式 制粉系统：6台中速磨，正压直吹式，5台运行，1台备用。 燃烧器：低NOx PM燃烧器，分级送风，大风箱结构，全摆动式。 2.5.1 低NOx PM 燃烧器 2.5.2 分级送风 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.6 过热器系统 低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器和末级过热器四级布置。 过热器三级喷水调温。 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.7 再热器系统 低温再热器和高温再热器两级布置 烟气挡板和摆动式燃烧器调温 入口事故喷水减温 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.8 省煤器系统 光管式省煤器 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.9 空气预热器 三分仓回转式空气预热器 2.HG-MHI超超临界锅炉技术 2.10启动系统 并联式带 再循环泵 的启动系统 3. 化学清洗 3.化学清洗 3.2清洗范围 原则上包括：高压给水管路、省煤器系统、水冷壁系统、启动循环回路。 过热器系统 、主蒸汽系统、汽轮机旁路、再热器系统仅用蒸汽吹扫。 减温水管路、启动系统中的过冷水管和暖管管路、所有炉本体和管道上的疏水、排气、取样和仪表管道等仅用水冲洗。 3.化学清洗 3.3水容积（M3) 3.化学清洗 3.4清洗注意事项 再循环泵参与清洗，电机必须连续注水保护 点火加热时要控制好升温速率 各个阶段的水冲洗应使用除盐水 过热器不参与清洗应充满保护液，酸洗结束后进行反冲洗 水位表换成临时的，调节阀通常先不安装 清洗结束后有选择的割开炉膛前、后分配器手孔进行内部检查，清除沉积物。对水冷壁入口处的节流孔圈进行X射线检查，有异物时应割管清理 4.蒸汽吹扫 4.蒸汽吹扫 4.1吹扫范围 吹扫范围包括：