净化（除尘）器.ppt

第三章净化（除尘）器 空气中的悬浮固体颗粒或雾粒随气流运动，要从气流中把它们分离出来，必须施加特殊作用力，依施加作用力的方法不同形成了各种不同的装置，这种装置称除尘器。亦称空气净化器。 除尘器主要用于对污浊空气净化（如：工业窑炉或含尘浓度高，不满足排入大气要求而需要净化的场所）、粉尘的回收综合利用。 净化器主要用于对作业场所新鲜空气清洁度要求较高的作业场所，如：医院手术室、精密仪器生产作业场所。 一、除尘器的类型 二、除尘器的简介 重力沉降室 惯性除尘器 旋风除尘器 过滤式除尘器 湿式除尘器 高压静电除尘器 1、重力沉降室 利用尘粒在空气中靠重力自然沉降的原理，除去气流中粉尘的设备叫重力沉降室。其特点：设备结构简单；空气阻力小，压力损失小（50~100pa）；体积大；除尘效率低，一般仅为40％~70％；仅能除去粗颗粒粉尘（粒径大于20-40μm）。 多级除尘系统的第一级 2、惯性除尘器 在运动气流中，尘粒与气体具有不同的惯性力，当含尘气体中的粉尘急速转弯或与某种障碍物相撞时，尘粒的运动轨迹就会偏离气流的流线。利用这种惯性作用除去气流中粉尘的装置称惯性除尘器。以捕集10~20μm以上的粗颗粒粉尘或真比重较大的粉尘尘粒。 3、旋风除尘器 利用旋转气流中产生的离心力除去气流中粉尘的设备称旋风除尘器。旋风除尘器对5~10μm以下的细颗粒（尤其是比重小）除尘效率低。 影响旋风除尘器性能的主要因素 1）进口和出口形式 2）除尘器的结构尺寸 3）入口风速 4）除尘器底部的严密性 5）粉尘的性质 4、过滤式除尘器 过滤式除尘器是使含尘气体通过过滤材料，从而将粉尘捕集和分离的装置。根据材料不同，有两类过滤式除尘器。一种以填料层（硅石、矿石、玻璃纤维）作为滤料，如颗粒层除尘器；另一种是以织物（滤布）作为滤料，如袋式除尘器。 影响过滤器除尘效率的主要因素 1 粉尘在气流中的运动轨迹。 2 捕尘体周围的流场。 3 孤立捕尘体各捕尘机理（惯性、截留、扩散、重力、电力等）及捕尘效率。 5、湿式除尘器 将含尘气流与某种液体（通常为水）接触，借助惯性碰撞、扩散等机理，将粉尘捕集。这种方法简单、有效，在实际中广泛应用。 湿式除尘器的主要优点： 在消耗同等能量的情况下，湿式除尘器的除尘效率比干式的高，如高能湿式除尘洗涤器（文式管除尘器）对小至0.1μm的粉尘都具有很高的除尘效率。 适宜处理高湿的烟气及粘性大的粉尘。 很多有害气体可采用湿式法净化，在这种情况下，湿式除尘器既可除尘又能净化有害气体。 结构简单，一次投资低，占地面积小。 适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。 湿式除尘器的主要缺点： 排出的泥浆需进行处理，否则会造成二次污染。 净化腐蚀性气体时，导致化学腐蚀性转移到水中，因此要用防腐材料保护污水系统。 不适用于憎水性和水硬性粉尘。 在寒冷地区需防止冬季结冰。 6、高压静电除尘器 利用静电力除去气流中尘粒的技术称静电除尘。它的显著特点是将捕集力直接作用于尘粒。 电除尘器除尘过程习惯上分：荷电、捕集、回收三个过程。 高压静电除尘器主要优点： 除尘性能好，能捕集微细粉尘和雾状液滴。 除尘效率高：粒径大于1μm时，除尘效率可达99%以上。 处理量大：单台除尘器一般可处理105—106m3/h的污浊空气。 适用范围广：一般粉尘比电阻在105—1010Ω.cm；温度可在350—400℃；粉尘浓度30g/m3以内。 能耗低：除尘器压力损失一般在几百帕。且设备因输出电流毫安级，故输入功率低。 高压静电除尘器主要缺点 造价较高。 对制造、安装、维护要求高。 占地面积大。 除尘器性能综述 除尘器的主要性能指标 除尘器三大技术指标 除尘器的主要性能指标 处理气体流量； 除尘器的压力损失； 除尘效率； 设施基建投资与运行管理费用； 使用寿命； 占地面积或空间体积； 前三项属技术性能，后三项属经济指标，均是除尘器评价的主要指标。评价除尘器的基本原则：低阻高效。 除尘器三大技术指标 处理风量 压力损失 净化效率 1、处理风量 是除尘器处理污浊空气的一个量化， 选择除尘器时，该处理量要与通风系统处理风量相匹配，一般用“Q”表示，单位：m 3/s、m3/min、m3/h。 评价时应换成标准状态：压力：101．3Kpa，温度：20℃（T=273+t），相对湿度：60﹪ 。 根据γ=0.465P/T｛1-0.378（ФPW/P）｝，在工程上一般采用γ=(0.461~0.463)P/T计算空气重率。 2、压力损失 是除尘器从入口到出口所通过单位时间的风量所需要的压力（机械能），该压力由