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机械钻孔;课 程 大 纲;? 在板料上钻出客户要求的孔，孔的位置及 大小均需满足客户的要求。 ? 实现层与层间的导通，以及将来的元件插焊。 ? 为后工序的加工做出定位或对位孔。;二 钻孔的基本物料介绍：;二 钻孔的基本物料介绍：;? 盖板 作用：防止钻孔上表面毛刺保护覆铜箔层不被压伤，提高孔位精 度。 要求：有利于钻刀的散热，降低钻孔温度；不折断钻咀；;? 盖板 作用：防止钻孔上表面毛刺保护覆铜箔层不被压伤，提高孔位精 度。 要求：有利于钻刀的散热，降低钻孔温度；不折断钻咀；;? 钻刀 作用：通过钻机在高转速和一定落速带动下钻穿线路板。 要求：钻刀直径、钻尖面；材质有一定韧性、硬度及耐磨性能。;? 钻刀 钨钴类合金材料，以碳化钨（WC）粉末为基体，以钴（Co）作粘接剂，加压烧结而成，其成分90%~94%是碳化钨，6%~10%是钴。 耐磨性和硬度是钻针评估的重点，为改善硬质合金性能，可以改变MIX粉末颗粒大小，调整碳化钨和钴（Co） 的配比，WC合金粒子0.4~1um 。;? 皱纹胶纸 作用：固定铝片及板于机台，提高钻孔精度。 要求：每叠板四边固定，只覆盖板边，不能接触板面。 ? 管位钉 作用：固定每叠板于机台，提高钻孔精度。 要求：不能松动、弯曲，管位钉直径一致;钻带;三 钻孔的设备讲解：;三 钻孔的设备介绍：;三 钻孔的设备介绍：;三 钻孔的设备介绍：;三 钻孔的设备讲解：;三 钻孔的设备介绍：;三 钻孔的设备介绍：;Galvo XY;三 钻孔的设备介绍：;切削速度是指钻咀外径的丝速度，理想的切削速度是 横刀与主切削刀的磨损速度相同。 公式： V =;四 钻孔的工艺参数设定原理：;最大钻孔数取决于钻刀的材质，直径大小以及所钻板的层数来定。 为便于控制，我们现用的最大钻孔数暂未将层数的因素在内。;四 钻孔的工艺参数设定原理：;四 钻孔的工艺参数设定原理：;五 几种钻孔制作工艺：;缺陷:板有偏孔歪孔 原因:管位钉松脱或偏移,或零位位置不准确.;缺陷:钻孔后孔内有塞孔现象 原因:生产板孔被钻屑堵住,不能吸走,吸尘系统 吸尘不良所致或钻深设定不当 ;END