- 3
- 0
- 约9.35千字
- 约 4页
- 2017-07-01 发布于未知
- 举报
第 25卷 第 2期 甘肃科 学 学报 Vo1.25 NO.2
2013年 6月 JournalofGansuSciences Jun.2013
基于振动检测法的镗削加工精度误差的
诊断分析与研究
贺 艳 ,李培菊。,邹兆东 ,马文涛
(1.新疆工程学院 机械工程系,新疆 乌鲁木齐 830091;
2.新疆油田公司,新疆 克拉玛依 834000)
摘 要: 为确定多工位镗孔精度误差原 因,分析 了i件加工工艺和多工位镗孔加工误差及特征,研
究 了产生椭圆孔的故障系统 ,并用多功能转子检测仪测得系统振动信号,进行频谱分析 ,找出了镗孔
故障原因.实践证明,振动检测法为多工位镗孔精度误差诊断提供数据支持,准确性可达 90% 以上.
关键词 : 镗孔 ;圆度误差;系统故障;频谱分析
中图分类号: TB492 文献标志码: A 文章编号:1004—0366(2013)02—0088—04
StudyonDiagnosisandAnalysisofVibrationDetectingM ethod
BasedonBoringErrors
HEYan ,LIPei-ju。,ZOUZhao-dong,MA Wen—tao
(1.DepartmentofMechanicalEngineering,XinjiangEngineeringInstitute,Urumqi830091,China;
2.XinjiangOilFieldCompany,Karamay834000,China)
Abstract: In order to determinethemultistation boring error in accuracy,theworkpiecemachining
processisanalyzedtofindouttheboringerrorsandtheirfeatures.Thefaultsystem ofellipticholesis
studiedbyspectrum analysisandbyamulti—-functionalrotordetectorwhichcanmeasurethevibrationsig。-
nalsofthesystem.Thereasonsforfailurearefoundout.Through thepractice,thevibration detecting
methodisusedtodiagnosethemultistationboringerrorsandtheaccuracycanreachhigherthan90 .
Keywords: boring;roundnesserror;system fault;spectrum analysis
随着振动检测技术的发展 ,利用对系统振动信
号的提取 ,进行科学分析,能快速准确地找到加工误
差原因并提供数据支持 ¨.以下用实例分析研究说
明振动信号分析技术对镗孔精度故障的诊断方法.
I 误差现象与特征分析 3
1.I 镗孔工艺路线与误差
图1 机车壳体零件
图 1为一机车壳体的零件结构图,工件材料为铝
合金,采用进 口镗床,由装卸、粗镗和精镗三个工位组 度误差≤0.01mm,大孔直径为 36jI∞。,圆度误
成.工件镗削的精度要求为:小孔直径为 30_--0。,.0。32,圆 差≤O.02mm.此工件加工工艺为 :零件定位方法采
收稿 日期 :2013-01-25
作者简介 :贺艳(1970一),女 ,高级实验师 ,硕士.主要研究方向为数控技术、机械加工工艺等
您可能关注的文档
最近下载
- 大型制造业集团供应商管理SRM整体解决方案(268页PPT).pptx VIP
- 《大学生创新思维与创业实践》高职全套教学课件.pptx
- 爱协林多用炉操作说明.pptx VIP
- (高清版)B-T 28808-2021 轨道交通 通信、信号和处理系统 控制和防护系统软件.pdf VIP
- 外国国有企业改革的启迪与借鉴.docx
- 复星联合超越保无忧版长期住院医疗保险(费率可调)(互联网)条款.pdf
- 法律职业资格(主观题)真题及答案解析2025.docx VIP
- 复星联合超越保无忧版长期住院医疗保险(费率可调)(互联网)产品说明书.pdf
- JB∕T 5913-2017 电除尘器 阴极线.pdf
- 只铁铁血短线VCD全文.pdf VIP
原创力文档

文档评论(0)