刮板输送机48学时试卷.pptx

第一章 刮板输送机;学习目标： 掌握刮板输送机的主要组成部分及功能； 正确操作刮板输送机； 能够维护、检查它们的运行，并能解决运行中遇到的基本问题。 重点： 刮板输送机的主要组成、工作原理及用途； 刮板输送机的安装、运转、维护和故障处理。 难点： 液力偶合器的工作原理； 各种紧链装置的工作原理； ;第一节 刮板输送机概述;第一节 概 述;;二、刮板输送机的优缺点 优点： 1、运输能力不受载货的块度和湿度的影响 2、机身高度低，便于装载。 3、机身长度伸长或缩短方便，移置容易。 4、机体坚固，能用于爆破装煤的工作面，也能与采煤机和自移式液压支架组成综采工作面配套设备。;缺点： 1、工作阻力大 2、耗电量大 3、溜槽磨损严重 4、维修和使用不当时易断链 5、运输距离也受到影响;三、刮板输送机的组成及工作原理 （一）组成 对于不同类型的刮板输送机，其组成部件的形式和布置方式可以不尽相同，但其主要结构和基本组成部件是相同的。 可弯曲刮板输送机主要由机头部 Ⅰ （包括机头架、传动装置、链轮组件等）、中间部 Ⅱ（包括过渡槽、中部槽和刮板链等）和机尾部 Ⅲ（包括机尾架、传动装置和链件组件等）组成；此外，还有紧链装置、挡煤板、铲煤板和防滑锚固装置等附属部件，如图 4 一 1 所示。;刮板输送机的组成 刮板输送机由机头部（包括电动机、传动装置、链轮组件等）、机身部（包括中部槽、调节槽、连接槽、刮板、链条)机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。如图示 ;2、组成结构;联轴器 ;;第二节 刮板输送机组件;1 ．机头部 机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件等。利用机头传动装置动力的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。常用的机头部有端卸式和侧卸式。 （ l ）端卸式机头物料直接从机头架的端部卸载，卸载方向和刮板链运行方向相同。它需要一定的卸载高度，以防止块煤堵塞和底链带回煤。;（ 2 ）侧卸式机头部物料主要以机头架侧面卸载，卸载方向与刮板链运行方向垂直，同转载机的运输方向一致。侧卸煤流由主煤流、副煤流和粉煤流三部分构成。主煤流沿犁煤方向从机头架侧卸载口流人转载机，副煤流反向从犁煤板底部流人转载机，剩下的少量粉煤随刮板链通过底板栅孔漏人转载机。 ;机头部;1 ）机头架 机头架是机头部支承安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件，它由左侧板、右侧板和中板用较厚的钢板焊接制成，有足够的刚性和强度。为适应左、右采煤工作面的需要，机头架的两侧对称，可在两侧安装减速器。机头架的结构形式分为端卸式和侧卸式两种类型，每种型式机头架两侧板安装链轮组件的孔有开口与不开口两种。 ;2 ）传动装置 刮板输送机的传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。 ;（ l ）电动机：有单速电动机与双速电动机两种。单速电动机为一般四极鼠笼型防爆电动机，只有一个额定转速；双速电动机是有两种额定转速的鼠笼型电动机。 （ 2 ）联轴器：联接电动机与减速器的中间传动部件，有刚性联轴器、弹性联轴器和液力偶合器 3 种。双速电动机与减速器之间采用弹性联轴器。 （ 3 ）减速器：降低速度，增大传递力矩。 ;（4）主轴：是传动装置的主要部件，接受电动机方向传来的动力，带动牵引链运动。 3 ）链轮组件 链轮组件由链轮、滚筒、轴（或盲轴）、轴承和密封件等组成，有整体式和剖分式两种。根据刮板链的布置方式分为中单链型链轮、边双链型链轮、中双链型链轮和准边双型链轮。 ;2 ．中间部 中间部包括过渡槽、中部槽、调节槽和刮板链等。溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构及支撑机构。;（ 1 ）中部槽：构成刮板输送机中部机身的盛载槽。其作用是承受货载，支承和导向刮板链条，兼有连接挡煤板和铲煤板，承受液压支架和推溜器的推拉载荷，支承和导向采煤机械的作用。相邻中部槽采用可活动的高强度联接装置，使中部槽能偏转一定角度，以满足刮板输送机弯曲推移和适应底板起伏的要求。中部槽分为开底式和封底式两种。;（ 2）过渡槽：机头部或机尾部与中部槽的连接槽，分为机头过渡槽和机尾过渡槽。其作用是将由中部槽转运来的煤炭提升到机头架中板上，或使刮板链由机尾架平滑地过渡到中部槽上。 （ 3 ）调节槽：作用是调节输送机的铺装长度。 溜槽上一般都安装挡煤板，主要是增加装煤量，加大输送机的运输能力。有些挡煤板敷设电缆、油管、水管及采煤机导向管。 ;中部槽分为开底式和封底式两种。 ① 开底式：即中部槽的下槽为敞开式。这种中部槽的重量轻、结构简单，下槽发生故障便于处理，但刚度小，易磨损变形，阻力大，寿命短，不适合松软