数控编程刀补的应用论文搞.docVIP

目录 摘要：在数控铣床上进行零件轮廓的铣削加工时，由于刀具半径的存在，刀具中心轨迹与零件轮廓不重合。数控机床具备刀具半径补偿功能时，数控加工只需根据零件轨迹轮廓编程，数控系统能够自动计算出刀具中心轨迹，加工出所需要的零件轮廓，达到简化编程的目的。利用系统的长度补偿功能也可以建立起刀具长度补偿。 关键词：数控机床 数控系统 刀具半径补偿 刀具长度补偿 前 言 在编程中所得到的刀具运动路径都是指刀具中心运动路径。若仅限于用这些指令编制加工某尺寸要求的外形或内腔的程序，则由所使用刀具的直径和长度不同将会写出不同程序，更麻烦的是一旦刀具磨损了又必须修改程序。显然这种方法太复杂。刀具补偿功能可以解决这类问题。 有了刀具补偿功能，编程人员只需根据工件轮廓编程，数控系统会自动计算出刀具中心轨迹，编程时不需要考虑刀具的具体尺寸，只要在程序中加入有关补偿指令，并在刀补表设定有关参数，那么程序在执行到该指令时刀具中心的运动轨迹就自动根据所给定的数据做相应的偏置，以保证用不同尺寸的刀具加工出相同尺寸的工件。同时，为了简化编程，在编程时除了可以不考虑刀具半径值外，也可以不考虑刀具长度值，此时只需利用系统的长度补偿功能建立起相应的长度补偿即可。 数控加工中刀具补偿的应用 对于铣削和车削数控加工，尽管二维刀具半径补偿的原理相同，但由于刀具形状和加工方法区别较大，道具半径补偿方法仍有一定的区