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二、 模具钢 (三) 量具钢 * §6-2合金工具钢 （四）高速钢 刃具的特点： 使用时因高速摩擦产生热量大，使刃部温度很 高，因而要求高速切削刃部具有高的热硬性、耐磨 性和足够的强度。 用途 高速切削刃具——车刀、铣刀、刨刀、 拉刀、 钻头和丝锥。 此外， 还可应用于冷冲模、冷挤压模及某些耐 磨件。 §6-2合金工具钢 典型钢种： W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 1.化学成分 （1）WC 0.7%~1.4% 固溶在马氏体中和形成合金碳化物。 （2） W、Mo 两元素可互相代替。W主要以 Fe4W2C形式存在钢中，淬火时固溶于M中，提高钢的回火稳定性、 耐磨性比Fe3C高，固溶于M中的W在回火时析出弥散的特殊碳化物W2C，造成二次硬化，提高钢的红硬性 （3） Cr 提高淬透性、硬度、耐磨性——风钢（小尺寸空冷，大尺寸油淬+空冷，即可获得M。 （4） V 细化晶粒，提高硬度和耐磨性。V与C形成熔点高、细小的V4C3、VC，加热时阻碍A晶粒长大。回火时析出VC产生二次 硬化并使耐磨性显著提高。 §6-2合金工具钢 2.铸态组织 莱氏体（碳化物呈鱼骨状分布） T或S M+A §6-2合金工具钢 (1)预先热处理——球化退火 TH=AC1+20~30℃ T等=Ar1-20~30℃ 3.热处理 §6-2合金工具钢 加热温度范围很宽 1000℃~1300℃， 但为了获得二次硬化效果，加热温度必须高于1200 ℃。 常用淬火温度为： 1270℃~1280℃ （2）淬火温度 §6-2合金工具钢 由于合金元素多，导热性差，要求升温速度慢，否则加热时会因热应力而开裂。加热用盐浴炉或真空炉。 空冷——小尺寸工件。 先油冷后空冷——尺寸较大、但形状较简单的工件。 分级淬火——形状复杂，对变形量要求高的工件。 （3） 加热和冷却 a）盐浴炉加热 加热速度快，适合小批量 预热 在Ac1温度附近（800℃ ~840℃ ）必须预热一次 若尺寸大，还需在500℃~650℃和1000℃~1100℃ 再预热。 冷却（根据尺寸大小和形状复杂程度选择） §7-2合金工具钢 先油冷后空冷以防止珠光体转变及减小淬火变形 §6-2合金工具钢 b）真空炉加热 加热速度慢、适合大批量 不需要预热。 冷却采用高压气淬，容易控制冷却速度。 淬火组织 ——未溶合金碳化物 +隐针马氏体 +残余奥氏体 (20%~30%) §6-2合金工具钢 （3）回火——二次硬化 析出细小粒状W2C和VC A→M(冷却过程中) §6-2合金工具钢 1h 560℃ 空冷 冷却时A′→M 560℃ 空冷 1h 560℃ 空冷 1h 20%~25%A 5%A 1%~2%A 15%A 时间 温度/℃ W18Cr4V钢回火工艺曲线 §6-2合金工具钢 模具钢：用于制造冲压模、锻模、 挤压模、压铸模等的钢。 §6-2合金工具钢 钢球 滚柱 冷镦成型 热镦成型 冷镦模 热镦模 保持架 冷冲压 冷冲模 保持架 套圈 热锻 热辊压 热锻模 热辊压模 热锻 压铸 热锻模 压铸模 §6-2合金工具钢 根据模具的工作条件不同，可分为： 塑料、橡胶模具 模具在先进加工技术中处于非常重要的地位 热作模具 在较高温度下使用 冷作模具 在较低温度下使用 塑料模具 与熔体接触 材料利用率高——节约资源 生产率高——节约生产成本 加工精度高——少、无切削加工 §6-2合金工具钢 (一)热作模具钢——制造热锻模具和压铸模具 热作模具属于受热状态下对金属进行变形加 工的模具，也称为热变形模具。 1.工作条件及性能要求 扳手热锻模下模 热作模具受力 压缩应力 弯曲应力 摩擦力 热应力力 塑性变形 疲劳断裂 磨损 热疲劳 冲击力 冲击疲劳 较高的硬度 高的疲劳强度 较高的耐磨性 高的热疲劳强度 较高的韧性 §6-2合金工具钢 2.热作模具钢的化学成分 WC≤0.5%，以获得所需的强度、硬度、耐磨性和韧性。 常用合金元素及作用： W、Mo：细化晶粒、产生二次硬化，提高红硬性、 回火稳定性、抗热疲劳性、防止第二类 回火脆性。 Cr： 提高淬透性、回火稳定性、耐磨性强度。 Ni： 与Cr共存时提高淬透性、综合力学性能 Mn： 提高淬透性和强度 §6-2合金工具钢 ※低合金热作模具钢 5CrMnMo 中、小型热锻模 5CrNiMo 大型热锻模 ※中合金热作模具钢 4Cr5MoSiV