机械结构钢剖析.pptVIP

86CrMnV7冷轧辊钢，调质处理 回火析出碳化物 淬火加热前未溶碳化物 例证 一种Cr-Ni调质钢经淬火650℃回火后以不同速度冷却，其室温冲击值如下： 650℃回火后冷却方式 室温冲击值/J 炉冷 9.4 空冷 23.5 油冷 59.8 水冷 74.6 可逆回火脆性：若将已经回火脆化的钢再在650℃保温后快冷，则钢的脆化倾向就可消除； 沿晶断口：已经产生高温回火脆性的钢的冲击断口是沿晶断口。 典型的沿晶断口 回火脆性的机理：钢中的杂质元素磷、锡、锑、砷等，在原奥氏体晶界的平衡偏聚引起晶界脆化，是产生高温回火脆性的直接原因； 它们的含量超过十万分之几，就可能使钢产生高温回火脆化倾向。特别是在450--550℃范围工作的钢，对此尤为敏感； 合金元素铬、锰、镍、硅等是强烈促进钢的高温回火脆性倾向的，碳素结构钢对高温回火脆性是不敏感的； 合金元素钼、钨、钛可减轻合金调质钢感受高温回火脆性。 在冶金上怎样来冶炼纯净钢是一个重要的方向，包括有色低熔点元素的去除。 （5）调质钢的分类 在机械制造工业中，调质钢是按淬透性高低来分级的，也就是根据合金元素含量多少来分级。 最普通的调质钢是碳素调质钢； 要求淬透性较高的钢有：40Cr、45Mn2、40MnB、35SiMn。 40Cr钢回火脆性沿晶断口 PCrNi3Mo回火沿晶断口，界面光滑，无塑性变形 复习题 1、现代机械用结构钢的设计与传统设计有什么不同？ 2、疲劳破坏？ 3、何谓调质处理？有何优点？ 对于大截面零件，要求高淬透性的调质钢为：40CrNiMo、34CrNi3MoV等。 7、低温回火状态下使用的结构钢 （1）为什么发展这种工艺？ 回火索氏体组织不能充分发挥碳在提高钢的强度方面的潜力； 利用透射电子显微镜对马氏体精细结构的研究表明：低碳马氏体（板条马氏体）可能由于没有内部孪晶马氏体从而具有较高的塑性，这为推广使用低碳马氏体提供了依据。 低碳板条马氏体 位错结构 （2）淬火+低温回火工艺的优点 充分利用各种强化机制：淬火低温回火得到的中、低碳回火马氏体发挥了碳在过饱和α相中的固溶强化、ε-Fe2.4C与基体共格产生的沉淀强化及马氏体相变的冷作硬化。其中回火马氏体的强度主要来自固溶在马氏体α相中碳； 综合性能优越：低温回火后的综合力学性能指标与通常的调质钢40Cr、45钢相比，显得更加优越。 有较大的经济价值：与中碳钢的调质处理工艺比较，低碳钢易切削、避开低温回火脆性较容易，不象调质钢那样对高温回火脆性敏感性强、避免零件表面氧化并节约能源。 (3) 低温回火脆性 1）淬火钢在 250--350℃范围有低温回火脆性，在冲击功与回火温度关系曲线上出现脆性的凹谷； 2）原因有二 在这个温度范围内发生回火第三转变：ε-Fe2.4C溶解，Fe3C在马氏体板条边界和原奥氏体晶界析出，呈连续薄片状，在冲击下沿马氏体板条容易裂开。350℃以上Fe3C开始球化，韧性恢复； 杂质元素磷、锡、锑等在淬火加热时发生在奥氏体晶界的偏聚，经淬火后杂质元素被冻结在原奥氏体晶界。 3）合金元素对低温回火脆性的影响 锰和铬加剧低温回火脆性的影响（对磷的影响）； 钼能改善低温回火脆性，但不能消除； 硅、铝推迟ε-Fe2.4C向Fe3C的转变，将低温回火脆性温度范围推向350℃以上。 4）改进措施 避免在250--350℃范围低温回火； 生产高纯钢，降低杂质元素； 用硅推迟脆化温度范围。 Ni、Cr、Mn对低温回火钢（ 0.35%C)的冲击韧性的影响 Ni、Cr、Mn对低温回火钢 （0.25%C)脆性转折温度的影响 思考题： 1、工程结构钢的合金化思想是什么？ 2、评价工程结构钢热影响区硬化倾向的碳当量的概念是什么？ 3、应变时效现象？机理是什么？ 第二节 机械制造结构钢 定义: 机械制造结构钢是用来制造各种机械零件的钢种; 常见的机械零件是汽车、拖拉机、机床、电站设备、矿山机械、轧机等机器上的轴类、齿轮、连杆、弹簧、齿轮轴、紧固件等。 汽车车体和各种悬挂件用各种合金结构钢 电站用特殊合金钢 新型超级奥氏体和马氏体型耐热钢 1、服役条件 1）受力分析 形式：机械零件在工作时将承受拉伸、压缩、弯曲