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- 2017-07-02 发布于福建
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浅析电能计量表计常见故障判断处理
浅析电能计量表计常见故障判断处理随着科学的进步,社会的发展,生活和生产活动用电量的急剧增大,社会对电能计量表计的要求也越来越高。电能计量表计的使用,与社会生产生活紧密相联。电能计量表计故障的判断处理,直接影响到正确贯彻执行国家的电价政策和电费的收缴,如果不能对电能计量表计中常见的故障进行判断处理,将会带在极大的损失。
一、电能计量表计常见故障
(一)电度表电流线圈短路或电压线圈失压
长期的过负荷,或者经常性受冲击负荷,使电流线圈容易出现短路现象,从而造成电能计量表计的误差。如果电度表电压连片脱开或者接触不良,线圈引出端存在焊接不良、霉断等状况,都会造成失压,影响电能计量表计的准确性。
(二)电表潜动
电表潜动,指的是当电度表的电流线圈中并没有电流经过时,电度表的铝盘仍然连续转动达到一整圈以上的现象。
(三)电流互感器的误差不符合要求
如同其它所有计量器具一样,电流互感器的本身也存有一定误差。这是不可避免的。但如果误差的范围超出了许可,就会给计量的准确性带来较大影响。
二、引起电能计量表计常见故障的原因
(一)功率因素对电能计量表计的影响
我国的现代电能计量表计起步较晚,但在中央和地方电力部门的积极倡导下,发展十分迅速。随着社会的迅猛发展,电能计量表计在负荷高峰期,电能计量表计的误差很大。全县二十多个供电所的电能计量表经过检验和抽查,发现使用传统的瓦秒法测试,有大部分的电能计量表计误差为负,表慢的幅度较大,检查表计接线和电流互感器接线及复核倍率均正确。但经局计量室校验电能表计量准确,安装后测量还是负误差。功率因数对电能计量表计有一定的影响。计量室人员携带MT3000C多功能标准电能表为一部分的电能计量表计带负荷校验电能表计,从显示的向量图中才发现是用电设备功率因数的问题。(见图1向量图)。
现场用瓦秒法测试电能表转一圈的理论时间T=3600×TA倍率÷常数×UIcosφ,现场检查人员测量实际运行电流和运行电压是比较准确的,误差较小。因为用电设备一般都是为负电荷,故取cosφ=0.8,这相对于多数计量表计用瓦秒法现场测试是比较准确的,而对于一部分消耗无功功率较高的用电设备用瓦秒法计算取功率因数等于0.8是错误的。因为,功率因数已低于0.8了,所以造成计算误差,如电焊机,磨面机,术材加工等类负荷的功率因数就明显低。
例如大滩供电所的红三115线路的用户东大红砖厂,使用两台配变,其中一台容量为125kVA,检查人员现场测量运行电流为120A,运行电压为375V,电能表常数为600r/kwh,电流互感器倍率为200/5,现场实测电能表转一圈是9s,经计算表转一圈应为3.85S,误差为-57.2%。可见,功率对电能计量表计有一定的影响。
(二)电表的潜动对电能计量表计的影响
当运行中的电度表出现了潜动,首先是因为电度表的电流线圈中的一些铝盘连续在转动,并且转幅在一整圈以上,这证明了电表潜动。必须明确,用户不使用照明、冰箱、电视机等家用电器设备或工厂用电设备,并不等于电度表的电流回路中无电流。有时,由于室内布线年久失修,绝缘破损等原因使线路对地漏电,或电表后接有不明显的负荷都会造成电表的转动。所以断开电表后的负荷总开关是判断电表潜动的关键。
电表潜动主要是由于过载等原因,使得电流线圈部分零件短路,从而导致电压工作磁通受其影响,分裂成两部分磁通,不同时间和空间的而造成的,它可以是正向的也可以是反向的。但有时三相有功电度表未按正相序安装,单相电度表相、地线接反也会发生潜动,这只要将相序改正或相、零线改正过来即可消除。这种对于电度表本身造成的潜动,则应将表送计量检测部门检修调整。
其次是因为电度表电流线圈短路或电压线圈失压由于长期过负荷或经常受冲击负荷的影晌,会导致电流线圈发生短路,引起电度表误差增加。对这种故障的判断,对流压分开接线的电度表,可让电表带一稳定负荷,然后用导线依次短接各相电流线圈。
三、解决电能计量衰计常见故障的对策
(一)改善功率的因数对电能计量表计的影响
负载的功率因数低,对电网运行不利,使电源设备的容量不能充分利用,在供电线路上要引起较大的能量损耗和电压降落。因此,提高用电的功率因数,是提高供电企业经济效益的重要措施。
一般负载都是感性的,也就是功率因数滞后,所以要安装无功补偿装置,提高功率因数。针对我县计量表计存在的问题,选择了随机补偿方法,安装了低压电容器,得到明显的效果。
(详见图2向量图)
如例1安装了12kvar的低压电容器后,测得运行电流降为100A,运行电压升到400V,电能表实转一圈是4.35 s,功率因数取0.8,经计算表转一圈应为4.33 S,误差为-0.45%,基本趋于
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