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浅议现浇地下连续墙施工常见问题地下连续墙具有施工时振动小，噪音低，墙体刚度大，适用于多种地基条件，占地少，工效高，工期短，质量可靠，经济效益高等显著优势，在现代城市建筑中越来越广泛的被应用。地下连续墙施工与大开控施工相比。难度较大，必须对各个环节加以控制，保证工程质量。下面就现浇地下连续墙施工常见问题进行分析。 1、导墙施工。 (1)导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放。解决这个问题的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二遭木支撑，将二片导墙支撑起来，导墙砼没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变形。 (2)导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合，合理控制内外导墙面的净距，导墙内外墙面垂直，可以确保偏差符合设计要求。 2、泥浆制作。 (1)要按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。储存泥浆池的泥浆要经过检验，避免影响槽壁的稳定。沟槽内的泥浆需按挖槽过程中和挖槽完成后泥浆静止时间长短分别进行质量控制，防止形成泥皮薄弱且抗渗性能羞。挖槽过程中正在循环使用的泥浆要及时测定试验，改善泥浆性能，防止泥浆质量恶化，保证槽壁挖掘进度和槽壁稳定性。 (2)泥浆制作与工程整体的衔接问题。泥浆制作工艺要求，新配制的泥浆应该在池中放置一天充分发酵后才可投入使用。旧泥浆也应该在成槽之前进行回收处理和利用。同时为满足施工进度，在泥浆回笼完成的时候马上开始拌制新浆或进行泥浆处理，特别是现场搅拌泥浆用水不足时，采用提前储水的方式，节约拌浆的时间。 3、成槽问题。 (1)成槽机施工。成槽施工是地下连续墙施工的第一步，也是地下连续墙施工质量是否完好的关键一步，成槽的技术指标要求主要是前后偏差、左右偏差。必须保证仪器的质量的可靠性，避免发生垂直度偏差过大的问题。 (2)泥浆液面控制。成槽的施工工序中，泥浆液面控制是非常重要的一环。只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50厘米时才能够保证槽壁不塌方。 (3)地下水的升降。地下水位越高，平衡它所需用的泥浆密度也越大，槽壁失稳的可能性越大，为了解决槽壁塌方，必要时可部分或全部降低地下水，泥浆面与地下水位液面高差大。对保证槽壁的稳定起很大作用。 (4)吊放钢筋笼前清底工作不彻底。沉渣过多会造成地下连续墙的承载能力降低，墙体沉降加大沉渣影响墙体底部的截水防渗能力，成为管涌的隐患，降低混凝土的强度，严重影响接头部位的抗渗性，造成钢筋笼的上浮，沉渣过多，影响钢筋笼沉放不到位，加速泥浆变质。 (5)刷壁次数的问题。刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止，一般需要刷20次，确保接头面的新老砼接合紧密，可实际情况往往刷壁的次数达不到要求，这就有可能造成两幅墙之间夹有泥土，首先会产生严重的渗漏，其次对地下连续墙的整体性有很大影响。 4、下锁口管。 (1)槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移。由于机器和人工的原因，我们成好的槽壁在下部总是存在两端不垂直的问题。这就造成在下锁口管的时候，锁口管不能按照预先放好的样的位置摆放，影响到这幅墙的宽度及钢筋笼的下放。 (2)锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜。锁口管的固定包括上端固定和下端固定：下端固定主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，这种固定方法使锁口管的下端一般不会产生大的位移。上端固定一般是通过锁口管与导墙之间的缝隙之间打入导木枕，并用槽钢斜撑来解决。 (3)拔锁口管的问题。拔锁口管时为了避免使用液压顶升架，往往在砼没有浇筑完毕的时候就已经开始拔了，这样做不是不可以，只是一定要掌握好砼初凝的时间，在实际操作中指导工往往不能很好的掌握。因此我认为拔锁口管应该在砼灌注完毕的时候再开始拔，建议每次都使用液压顶升架，这样可以防止因锁口管拔的太早，墙体底部的砼未初凝而产生的漏浆问题。 3.7钢筋笼起吊和下钢筋笼。 (1)钢筋笼偏移。由于上一幅施工时锁口管后面的空当回填不密实造成的漏浆，成槽时由于砼已凝固，会损坏成槽机的牙齿，下钢筋笼时碰到砼块，会发生倾斜，使钢筋笼左右标高不一致，影响接驳器的准确安放。同时由于漏浆的影响，会使钢筋笼发生侧移，扩大本幅墙的宽度，占用下一幅墙的墙宽。 (2)钢筋笼下不去。除少数是槽体垂直度不合要求外，大部分情况是由于漏浆的原因导致钢筋笼下不去，因此漏浆的问题必须要解决。回填土不密实是导致漏浆的主要原因。 (3)钢筋笼的吊放。钢筋笼的吊放过程中，发生钢筋笼变形，笼在空中摇摆，吊点中心与槽段中心不重合。就会造成吊臂摆动，使笼在插入槽内碰撞槽壁发生坍塌，吊点中心与槽段中心偏差大，钢筋笼不能顺利沉放到槽底等。插入钢筋笼时，使钢筋笼的中心线对准槽段的纵向轴线，徐徐