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浅谈现代民用建筑中如何保证混凝土施工质量摘要：混凝土是一种人造石材，是由胶结材料、骨料、集料和水按照一定比例配置由振捣器拌合而成，是当代最主要的土木工程材料之一。因其价格低廉生产工艺简单而被广泛应用与民用建筑中。混凝土施工中因其原材料、气候等其它外在原因常会出现一些质量问题，为保证混凝土的施工质量，必须从原材料着手，同时人的质量意识也非常重要。 关键词：民用建筑　混凝土　施工　质量 当前我国工程建设领域中实行工程建设监理制，推行工程公司总承包制，质量控制是监理工程师、总承包控制工程师三大控制中最为重要的方面。在如何控制混凝土施工中会经常出现些质量通病。现就其产生的原因及如何最大程度的有效防治来展来讨论。 一、施工前质量控制 施工前应对混凝土浇筑方案进行审批，配置混凝土时，认真优选配合比，严格控制材料的质量，选用合适的原材料和合格的外加剂，控制用水量。搅拌均匀。 二、原材料质量控制 施工使用各种材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素。在原材料的使用上有两种进货渠道：一是自采，二是顾客提供的产品。不论是哪一种都要防止不合格的材料进入各个施工环节。 如果购买的水泥存放时间过长或受潮，砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确，混凝土配合比不当，计量不准，施卫中随意加水，使水灰比增大；混凝土加料顺序颠倒，振捣不实，或漏振，搅拌时间不够。拌合不匀，混凝土运输时间过长，水分流失严重，混凝土试块制作不合理或养护不规范。这些原因会造成混凝土强度不够，均质性差；同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级的质量问题以及混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，混土内部各钢筋局部裸露在混凝土的表面；混凝土结构内部有较大体积的空隙。钢筋局部或全部裸露，混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层；混凝土表面凹凸不平，或构件成形尺寸大小不等，表面不平等其它质量问题。 因此，购买的原材料如水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，尽量缩短运输时间，保证搅拌时间和拌匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。模板去面清理干净，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；设计时充分考虑的钢筋的间距。浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒，或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免人为因素致使钢筋移位，保护层混凝土要振捣密实；充分养生，不宜过早拆模以使碰坏棱角。按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。 当混凝土强度偏低，可用非破损方法(如回弹仪法，超声波法)来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。 由于进入冬季气候寒冷，温差较大，特别温度在零下，对混凝土的凝结和强度发挥造成一定的影响，最终导致工程质量差、达不到设计要求。因此在冬季施工应该注意以下问题：1，浇注地点如果与搅拌地较远，混凝土拌合物在运输过程中，拌和物的暴露面最好用塑料薄膜和帆布覆盖。运输工具(自卸卡车车厢和料斗)最好有保温盖。2，混凝土拌和物的浇注：准备浇注混凝土的天然地慕和人工地基不得有隆胀；无规定的地基应该具备必要的物理力学性能，在解冻时必须保持原状。横板和钢筋不得沾有碎屑、污物、雪和冰层。与混凝土接触的模板部分要涂抹润滑剂或者衬垫薄膜材料。新浇注混凝土的暴露面，务必覆盖薄膜材料、卷材或松散材料，防止受冻和降雪。3，养护：混凝土浇注后，及时用保温材料覆盖暴露面、并围护模板。4，混凝土配合比设计时考虑掺加防冻剂：加入防冻剂后，可以使在寒冷条件下进行施工而不需要对材料加热。防冻剂的合适选择应根据工程实际情况，并且做小样试验后方可使用。5，在混凝土配制中的使用水温度一般控制在30－50度(据现场情况而定)。 三、施工质量控制 企业管理者对工程质量要有足够的认识，他不仅有勇气在质量方针中明确地作出承诺，而且还要建立起一整套行之有效的质量管理体系，形成上下一致、齐抓共管的质量管理模式。国外一位质量管理专家精辟地指出质量管理的四项原则，即：顾客的要求是确定业务质量的标准；建立质量保证体系的目的在于预防，工作的最高标准就是“零