极限与配合、形位公差剖析.pptVIP

东华大学机械工程学院 当装配一台机器时，从一批规格相同的零件中任取一件装上都满足要求，就称这批零件具有互换性。 零件具有互换性的必要性： 给装配维修带来方便 满足生产部门广泛协作的要求 产生专门化生产，降成本，保质量 减少设计工作量 表面粗糙度 极限与配合（尺寸公差） 形状公差位置公差 2.配合性质 形状误差：零件加工后，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。 位置误差：零件加工后，组成零件的若干个几何形状彼此偏离了理想位置。 合格零件必须要保证其形状和相对位置的准确性，才能满足零件的使用要求和装配互换性。 * 第13章 极限与配合、形位公差 互换性 极限与配合 形位公差 零件的互换性 零件的加工误差 加工出的零件参数与标准参数之间的差别称为加工误差。 目的：实现零件的互换性 类型：考虑制造成本，必须对零件的加工误差规定一个恰当的值，即规定恰当的 第13章 极限与配合、形位公差 互换性 极限与配合 形位公差 φ50 +0.008 –0.008 基本尺寸 上偏差 下偏差 合格? (二) 极限与配合 1.极限的有关术语 基本尺寸—设计时给定的尺寸。 极限尺寸—允许尺寸变化的两个极限值，包括最大极限尺寸和最小极限尺寸。 尺寸偏差（偏差）—某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 ES（孔）es（轴） 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 EI（孔）ei（轴） 尺寸公差（公差）—允许尺寸的变动量。 公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差 基本尺寸 孔 孔的最大极限尺寸 公差 孔的最小极限尺寸 下偏差EI 轴 上偏差es 下偏差ei 零线 轴的最大极限尺寸 轴的最小极限尺寸 公差 上偏差ES 由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带，用简化形式表达孔与轴公差带关系的图形称为公差带图。图中偏差为零的线称为零线。 标准公差——国家标准“标准公差数值表”规定的任一公差。国家标准把≦500毫米的基本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段基本尺寸的公差值。 公差等级——确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～IT18。“IT”表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从 IT01至IT18等级依次降低。 基本偏差——用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。 基本偏差系列 孔 轴 + 孔 轴 0 - a）间隙配合 0 + 孔 轴 - c）过盈配合 0 + 孔 轴 - b）过渡配合 间隙配合——孔的公差带完全在轴的公差带之上。 过盈配合——孔的公差带完全在轴的公差带之下。 过渡配合——孔和轴的公差带相互交叠。 三类配合 最小间隙 最大间隙 最大间隙 最小间隙等于零 最小过盈 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最小过盈 等于零 （a）间隙配合 孔的公差带完全在轴的公差带之上 （b）过盈配合 孔的公差带完全在轴的公差带之下 （c）过渡配合 孔和轴的公差带相互交叠 3.配合基准制 基孔制:以孔为基准件（基准孔），将其基本偏差固定为H（下偏差为0），与各种基本偏差的轴形成各种松紧程度的配合制度。 孔 轴 轴 轴 基本尺寸 间隙配合 过盈配合 过渡配合 基准孔 H 基轴制:以轴为基准件，将其基本偏差固定为h（上偏差为0），与各种基本偏差的孔形成各种松紧程度的配合制度 轴 基本尺寸 孔 孔 间隙配合 过盈配合 过渡配合 基 准 轴 孔 h 间隙配合 过渡配合 过盈配合 过渡配合 或 过盈配合 （b）基轴制 两种基准制 间隙配合 过渡配合 过渡配合 或 过盈配合 过盈配合 （a）基孔制 4.极限与配合的选用原则 选用优先公差带和优先配合 选用基孔制 选用孔比轴低一级的公差等级 5.标注 标注的内容由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 (b) 零件图 大批量生产，只注偏差代号 (a) 装配图 这种注法和采用专用量具检验零件统一起来，以适应大批量生产的需要。因此，不需标注偏差数值。 a.标注公差带的代号 (a) 装配图 (b) 零件图 单件、小批量生产，只注偏差数值 偏差的数字比基本尺寸数字小一号，偏差数值前注出正负号。如果上偏差或下偏差数值为零时，可简写为“0”，另一偏差仍标在原来的位置上。如果上、下偏差的数值相同时，则在基本尺寸之后标注“±”符号，再填写一个偏差数值。这时，数值的字体高度与基本尺寸字体的高度相同。 b.标注偏差数值 (a) 装配图 (b)