3 作业效率的改善方案.PPTVIP

* 作业效率分析 1. Performance 概念 2. PAC 3. 作业效率改善方案 1. Performance 概念 工数： 指作业量或作业能力的单位，是作业时次，也可以进行加减乘除的计算。 人, 时(Man, Hour) / 机器, 时(Machine, Hour) 使用工数的优点 把使用不同单位的生产要素加以统一，对它们进行比较、评价和加减乘除，可适用于各种计划的建立和管理。 工数的单位 人, 时(Man, Hour) / 机器, 时(Machine, Hour) 人, 日(Man, Day) / 机器, ?(Machine, Day) 生产性是什么？ 生产性 = OUTPUT / INPUT * 劳动生产性 = 生产量 / 实际作业时间 生产性的两个方面 劳动生产性 = 生产量 / 实际作业时间 = 生产量 标准时间 Ⅹ 标准时间 实际时间 (生产方式的效率) (实施上的效率) 劳动生产性 = 生产方式 Ⅹ 实施效率（Performance） 生产方式： 创意性思维的产物 实施效率： 实施人员的能力和努力的产物 1. Performance 概念 区分 概念 例 管理指标 解决方法 基本工数(价值工数) 设计 LOSS 方法 LOSS 因方法错误损失的工数 作业者负责的损失工数 管理者负责的损失工数 达成产品功能所必 须的工数 产品的设计错误而 损失的工数 因机器选定, Layout 编制等生产方法上的 错误而损失的工数 难以加工或组装的 结构设计 -设计为过于烦杂的 工程或研磨程度 -包含不必要的部品 的设计 选择性能欠佳的设备 Layout 编制不妥当 -选择耗时的作业方法 -安排过多的机器台数 机器缺陷或不良引起的作业效率下降 作业人员的工作热情下降引起的作业速度减少 作业人员工作怠慢引起的暂时性休息 因忽略标准方法，未把能力充分发挥出来 机器故障或材料引起的待机 拥有超出生产计划的人力和设备 生产方式 （标准作业时间） 实施效率 (Performance) VE性 Approach IE性 Approach Performance管理方面的Approach 超出规定的生产方式所允许的范围的工数 1. Performance 概念 Performance 管理： 为达成作业目标，制定标准的作业方法和作业速度，并将它告知作业人员， 与此同时，为确认作业是否符合标准，掌握作业实绩，并加以分析和评价， 若其结果不理想，则制定和实施对策。 Performance 管理的重要性 提高生产性 引进高价设备， 提高设备的性能 和运转速度 研究手动作业的 机械化、自动化 和重组Layout 若Performance低，就不能随着设备投资的增加 实现高效率、低成本，反而会提高成本，并会造 成市场环境的变化引起的经营危机。 ※ 在下列两种情况下，生产性相同。 生产方式 200%, 实施效率 50% → 生产性 100% 生产方式 100%, 实施效率 100% → 生产性 100% 1. Performance 概念 作业人员在根据所规定的方法作业时投入技能或努力的程度被称为 Performance，作业人员自身的努力和 技能不足而产生的时间浪费则是 Performance浪费， 消除这种浪费就是Performance改善。 发生Performance浪费的结构 努力 技能 环境 -身体条件欠佳 -在工作单位内 人际关系不好。 -工作时，没有 成就感 -监督人和领导 人的指导不足 -作业人员对作 业的兴趣和努力 不足 -作业环境欠佳 （高热、煤气） 动作缓慢 不按照规定的方法进行作业 不积极主动地作业 因作业错误产生不良加工 作业速度减慢 组装部品时，有遗漏的部分 作业时，趁空休息 Performance 改善体系 作业人员本身努力提高自身技能 第一步 决定标准的作业 方法和时间 第二步 进行教育和培训 第三步 评价技能，制定 提高技能的目标 第四步 实施并测定成果 第五步 评价技能 监督人员及领导做稳底的指导 第六步 进行下一步的教育和培训 2. PAC 概念 PAC System 的定义 Performance Analysis and Control 对实施效率的 分析 及 管理 PAC是为加大作业力度，提高 Performance。 进而把它保持在高水平而采用的 Performance 管理方式之一。 PAC System 的特点 ① 根据科学的标准作业时间来测定 Performance。 ② 不受金钱影响的第一线监督人员的领导力量。 ③ 按不同的职责，区分Performance ④ 为每日安排适当人员而设置的机动部门 ⑤ 有关Performance的分析报告