混凝土搅拌站的基本结构及现状发展分析.ppt

2010-12-20 混凝土搅拌站的基本结构及现状发展分析 第一章 混凝土基本知识 混凝土：一般泛指采用各种骨料、粘结剂、掺和料、添加剂和水按一定比例配合并搅拌均匀而成的建筑材料。 二、混凝土种类： 1、按体积密度分为以下三种： 1.1、重混凝土，体积密度大于2.6t/m3 ，采用体积密度大骨料（如重晶石、铁矿石、铁屑等）配置而成，主要用于核反应堆及其他防辐射工程中； 1.3、轻混凝土，体积密度小于1.9t/m3 ，采用多孔轻质骨料配置而成，或采用特殊方法在混凝土内部造成大量孔隙，使混凝土具有多孔结构，主要用于保温、结构保温或结构材料。 3、混凝土基本要求：和易性、强度、耐久性、经济性 3.1、混凝土拌合物的和易性 和易性指混凝土拌合物易于施工，并能获得均匀密室结构的性质。和易性包括以下三项含义： 和易性通常用塌落度来表示； 低塑性混凝土 ? ? 10mm～40mm 塑性混凝土 ? ? ? 50mm～90mm ? 流动性混凝土 ? ? 100mm～150mm 大流动性混凝土 ? ? ≥160mm 第二章 混凝土搅拌站主要结构及原理 混凝土搅拌站（楼）：配置了制备混凝土所需用的各种原材料的储料、配料、输送、搅拌、控制等装置，将各种骨料、粘接剂、掺合料、添加剂、水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌、供应新鲜混凝土的成套设备。 分类： 混凝土搅拌站（楼）按照骨料仓和物料的计量秤的位置分为混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼。 混凝土生产流程中骨料配料计量装置在搅拌主机正上方的称为混凝土搅拌楼；混凝土生产流程中骨料配料计量装置在搅拌主机位置以下的称为混凝土搅拌站。 型号: 2HZS240 2 双站（单站免标准） H 混凝土 Z 混凝土搅拌站(L—混凝土搅拌楼） S 双卧轴强制式搅拌机 240 理论生产率240m3/h 基本结构 一、? 搅拌系统 搅拌系统是把计量好的砂石、水泥、水、外加剂等原材料在搅拌机内进行搅拌均匀，形成达到规定强度的成品混凝土。 二、 骨料配料系统 骨料配料系统是集砂与石子的贮料、计量、配料输出等功能于一体，模块化设计的骨料流程装置。 三、 骨料提升系统 骨料提升系统有料斗提升和皮带输送机2种形式； 3.1、料斗提升形式 在狭窄的施工场所，往混凝土搅拌站储料装置输送骨料，提升斗形式的骨料提升系统是最合适的提升设备。 具有占地面积小，安装便捷等优点。 3.2、皮带输送机? 皮带输送机具有传送量大、输送距离大、效率高、故障率低、布置方便优点。 四、 计量系统 物料计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件。 包括骨料称量、粉料称量和液体称量三部分 。 4.1、骨料称量包括砂秤、石秤或砂石累积计量秤； 4.2、粉料称量包括水泥秤、粉煤灰秤或矿粉秤； 4.3、液体称量包括水秤、液体外加剂秤； 物料计量系统均采用电子秤及微机控制。 计量动态精度： 骨料：≤2﹪， 水泥、粉煤灰、矿粉：≤1﹪ 水、液体添加剂：≤1﹪。 建友搅拌站都采用电子称，称量系统由称量斗、称重传感器、接线盒、屏蔽电缆和工业称重终端等组成。 五、主结构 主楼框架为钢结构，从上到下分别为楼顶、楼梯及围栏、计量层、搅拌层、支腿、拢料斗等组成。 楼顶是用来支撑包装材料的框架； 楼梯及围栏是管理人员进入搅拌层或计量层进行相关操作的走道； 计量层是支承水泥、掺合料、液体外加剂和水计量系统及骨料待料斗的楼层； 搅拌层是支承搅拌机及相关机构的楼层； 搅拌层下部是搅拌车进出接料的通道。 主楼框架及内部其它机构安装完毕后，框架外部从搅拌层起用彩钢夹芯板进行包装，显得美观大方，并可防寒隔热 六、供水系统 供水系统由水泵、管路及水秤组成。 八、气控系统 气控系统包括空压机、储气罐、供气管路和气水分离器、油雾器、减压阀等气路附件。 用于向搅拌机卸料门、骨料储料仓底门、计量斗卸料门或蝶阀、中途斗底门等装置执行开关动作的气缸和粉料筒仓下部锥体的破拱装置提供压缩空气。 九、控制室及控制系统 9.1.控制室 控制室是搅拌站操作人员对搅拌站进行操作、管理的场所。 操作室由夹芯板包装，嵌塑钢门窗，内部进行精装修而成，具有保温、隔音、耐火的作用。 控制室内装有操作台、电控柜、显示器、监视器、空调、打印机等，操作台上有各类搅拌站的控制开关、按钮、称量仪表、电流表等； 监视器显示所监视点设备的运行情况以便操作人员进行管理；支架用于支承控制室。 9.2. 控制系统 操作台由工控机、显示器、操作面板、称重终端、中央处理单元以及中间继电器、电流表、报警器、