16《电火花技术》教学大纲(192学时).doc

《电火花技术》课程大纲 编写： 审核： 拟定日期：2013-4-17 1.课程性质和任务 1.1课程性质 本课程是培养电切削加工技术知识和培养电切削加工能力的专业课。 1.2课程任务 2.课程内容及要求 2.1课程内容 2.1.1电切削加工的基本原理和基本规律。 2.1.2电切削加工机床知识。 2.1.3电切削加工工艺知识。 2.1.4电切削加工模具。 2.1.5电切削加工机床的维护和保养。 2.2 课程要求 2.2.1了解电切削加工的概念、基本原理、加工的主要名词术语、电切削加工的特点和电加工机床的维护保养等基本知识。 2.2.2熟悉电切削加工机床、熟悉电火花加工的基本规律。 2.2.3掌握电火花的加工工艺的基本知识，掌握电切削加工技术在模具方面的应用。 3.课程课时分配及考核权重 项目课时分配及考核权重 序号 项目名称 学时 考核权重 备注 1 电加工基础知识和工艺工艺规律 24 20% 2 电火花成型机床的操作 24 20% 3 应用电火花机床加工零件 120 60% 4 技能鉴定 24 合计 192 100% 4.教学建议 4.1教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，应配合一定的加工现场参观、上机操作，同时尽量结合生产实例教学。实习时，则应该注重讲练结合，注重在系统讲解理论知识的同时，结合实操阐释理论在实践中的应用。。 4.2。在教学过程中，应强调电切削加工方式与普通加工方法的区别和联系。结合加工实例，着重讲解电参数的合理设置等加工工艺知识，引导学生正确掌握工作的工艺过程分析。 4.3积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。 4.4要充分运用事物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段，加强直观性教学力度。 4.5要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。 4.6应注重实习中操作规程的执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务。 4.7教学中，要从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。 5.课程考核 职业功能模块课程学生成绩表 课程名称：快走丝编程与操作 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 序号 工作项目名称 考核权重 得分 1 电加工基础知识和工艺工艺规律 20% 2 电加工机床的操作 20% 3 应用电火花机床加工零件 60% 合计 100% 教学项目一 电加工基础知识和工艺工艺规律 1.项目内容 1.1电火花的基本原理。 1.2电火花的常用术语。 1.3电火花的常用参数及工艺规律。 1.4 2.项目要求 2.1掌握电火花的基本概念。 2.2掌握电火花的常用术语。 2.3掌握电加工的常用电参数及基本的工艺规律。 3.资源要求 3.1师资队伍 由学校专业骨干教师及企业专家组成。需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。 表1-3-1　主要实习场所及教学设备配置表 项目名称：线切割工艺 序号 实习场所名称 设备序号 设备名称 数量 工位数 设备 功能 备注 1 电火花实训教室 1 电火花机床 8台 16 操作 2 内六角扳手 8套 16 装夹工具 3 千分表 8只 16 装夹校正 2 机加工教室 1 铣床 8台 16 机械加工 设备总数：16台套 注：此表按20人配置。 4.任务分解及课时分配 任务分解及课时分配 表1-4-1 任务分解及课时分配表 序号 任 务 任务分解 学 时 备 注 1 电加工实例快速导入 1.1 基础知识。 电加工的定义 1.2任务实施。 1.21电火花加工实例 1.22工艺实施 1.3相关知识及技能拓展。 1.31电加工的产生于发展 1.32电火花加工的概念 10 2 电火花加工的基础知识 2.1 基础知识。 2.1.1电火花加工原理 2.1.2电火花加工的优点 2.1.3电火花加工的缺点 2.1.4电火花加工的工艺类型及使用范围 2.1.5电火花成型加工与线切割加工的异同 6 3 电火花加工的基础知识 3.1 基础知识。 3.1.1电火花加工的电参数。 3.1.2电火花线切割的主要工艺指标。 3.1.3电火花加工的电参数对工艺指标的影响。 3.1.4合理选用电参数 3.1.5改善线切割表面粗糙度的措施 3.2知识及技能拓展。 预防工件报废的方法 4 4 认识电火花加工工艺规律 4.1电火花加工的工艺指标。 4.2影响材料放电腐蚀的主要因素 4.3电火花加工的工艺指标的变化规律。 4  5、考核评价表 教学项目 电加工基础知识 序号 任务 配分 任务完成情况 得分 1 任务1 2