DTSE9 U盘生产流程及品.pptVIP

大纲 一. 不良现象描述 客户Kingston投入DTSE9,制程压合时发现有尺寸超标的现象,Spec:4.50+/-0.1mm,不良品实际测量4.72-4.76mm. 二. 不良原因分析 将不良品送电镀厂商退镀成素材,退镀后素材尺寸4.42-4.44mm,确认压铸素材尺寸OK. 二. 不良原因分析 三.改善措施 长期对策: 1. 在挂具顶端及底部增加铁丝稳定电流,使产品上镀均匀,且上下排挂具不上挂产品减少不良. 三. 改善措施 2. 制程全检增加用滑轨治具确认产品尺寸. 其它客诉详见附档分析报告 * Confidential .tw * Profit / Ambition / Sincerity / Strength / Innovation / Optimism / Never give up 煜頂精密股份有限公司 .tw Confidential DTSE9生产流程及品質管控介紹 1.产品介绍 2.尺寸应用管制重点说明 3.外观限度说明 4.生产工艺流程介绍 5.各工站注意事项说明 6.产品追溯系统说明 7.客诉问题说明 产品介绍（RFQ） Customer：Kingston Product Name：DTSE9 Application：隨身碟 Qty to Quote：3000K Product Life：12~24月 Pilot Run Schedule：2012/01/02 Mass Production：2012/02/06 Product Analysis Kingston Logo 吊繩孔 鐳雕面，镭雕8GB，16GB等字样 底材是3号锌合金，打铜底，镀珍珠NI 杯口相当于一个USB公头接口，与USB母头配套外围尺寸需符合USB协会 Assembly Step 壓鑄 掛鍍 幾加工 全檢 Tray盤包裝 DTSE9生產流程介紹 鋅合金成型 沖渣包 沖排渣 研磨 烘干 沙端口 素材包裝 外發電鍍 電鍍全檢 鐳雕 不良收集 不良收集 鐳雕全檢 包裝出貨 QC PLAN 鋅合金尺寸管制重点说明（素材） 品保检验规范 与USB母头搭配插拔尺寸，列为重点管控 与SIP装配尺寸，列为重点管控 鋅合金尺寸管制重点说明（成品） 与USB母头搭配插拔尺寸，列为重点管控 与SIP装配尺寸，列为重点管控 鋅合金電鍍品外观全检标准说明 外观限度样板，与电镀厂和客户一致，并做到内紧外松的原则 客户外观检查SPEC 外觀全檢要求 鋅合金成型工站介紹及管控要點 1.成型需做首件檢查，尺寸需符合圖面要求（首件檢查時需去毛邊） 2. 成型后产品须做高温测试：温度为160℃，时间为20分钟，起泡不良率须在3%以下 3.现场IPQC须试后段工艺，产品表面不可有起泡、拉伤、变形、碰伤、水纹、砂孔、披锋等不良现象 4.注意产品字码大小、方向需符合圖面要求 5.产品用铁框装4层，每层用纸板隔开，避免產品碰傷 品保检验规范 素材沖渣包工站介紹及品質管制要點 1.制程檢查是否碰傷產品 2.產品擺放時需輕拿輕放，避免產品碰傷 3.雙手作業，避免壓到手造成工傷 鋅合金沖排渣工站介紹及管控要點 1.作业时轻拿轻放，不得堆放，防止端口变形，碰傷 鋅合金研磨工站介紹及管控要點 1.将待研磨产品及φ15×15圆锥形塑胶石以产品小于3000PCS，研磨石60-70公斤的配比倒入蜗流研磨机内。加约5-8克研磨剂，启动机器，研磨18-20分钟。 2.将研磨好之产品与研磨石分开，用清水将产品清洗干净。 3.将清洗后之良品轻轻放入塑胶箱内，装3分满移交下一道工序 鋅合金烘乾工站介紹及管控要點 1.将待烘干产品用专用烘烤治具挂好，放入烘干机内，烘干温度80-100，时间10-12分钟。 2.将烘干好产品拿出烘干机，待产品完全冷却后放入周轉盒，装3分满移交下一道工序→全检/抽检。 3.烘干时间不宜过长，防止产品起泡。 4.作业时应轻拿轻放，防止产品碰形、变形等不良现象 鋅合金砂端口工站介紹及管控要點 1. 作业时轻拿轻放，不可重叠，防止端口变形。 2. 砂端口时注意方法，产品放入治具后，大姆指与食指紧握产品但手与打磨机要有一定距离，防止打磨到手。 3.在制程过程中IPQC对检验项目进行抽检，注意产品的总长度是否在规格内。 鋅合金素材全檢工站介紹及管控要點 1.目测距离20-30CM,检测光线：800-1200LUX 2.将产品表面起泡、碰伤、变形等之不良品挑选出区分开，并分开放置。 （注意作业时戴手指套）。 3.将全检后之良品装入吸塑盒（黑色吸塑盒，250PCS/盒），移交下一道工序→包装待外发电镀。 鋅合金包裝工站介紹及管控要點 1.如图所示，将全检好良品用吸塑盒装好。每盒250PCS，每10盒为一箱，用打包带包装好。 2.包装好之产品上贴上标签，并正确填写