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过程质量控制 “α”及“β”风险说明 0.005% ±4σ 0.27% ±3σ 4.56% ±2σ 31.74% ±σ “α”值 控制界限 15.87% ±4σ 50% ±3σ 84.13% ±2σ 97.72% ±σ “β”值 平均值移动 过程质量控制 六、控制图的种类 计量型控制图 平均数与极差控制图( Chart) 平均数与标准差控制图( Chart) 中位数与极差控制图( Chart) 个別值与移动极差控制图( chart) 计数值控制图 不良率控制图(P chart) 不良数控制图(Pn chart,又称np chart或d chart) 缺点数控制图(C chart) 单位缺点数控制图(U chart 过程质量控制 2、按控制图的用途分类 分析用控制图：根据样本数据计算出控制图的中心线和上、下控制界限，画出控制图，以便分析和判断过程是否处于于稳定状态。如果分析结果显示过程有异常波动时，首先找出原因，采取措施，然后重新抽取样本、测定数据、重新计算控制图界限进行分析。 控制用控制图：经过上述分析证实过程稳定并能满足质量要求，此时的控制图可以用于现场对日常的过程质量进行控制。 过程质量控制 控制图的判读 超出控制界限的点：出现一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据 UCL CL LCL 异常 异常 过程质量控制 链：有下列现象之一即表明过程已改变： 连续7点位于平均值的一侧 连续7点上升(后点等于或大于前点)或下降。 UCL CL LCL 过程质量控制 明显的非随机图形：应依正态分布来判定图形，正常应是有2/3的点落于中间1/3的区域。 UCL CL LCL * * 过程质量控制 芜湖工厂品质管理 二OO四年六月 过程质量控制 引子 一、质量控制的定义： 质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 并将应用包括统计技术在内的“过程方法”作为质量管理的八项原则之一。 过程方法：组织内诸过程组成系统的应用，以及这些过程的识别和相互作用及其管理 过程质量控制 二、过程方法在质量管理中的重要性 理解和满足要求 需要考虑过程增值 获得过程业绩和有效性的结果 基于客观的测量，持续改进过程 过程质量控制 三、组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时受控条件包括： 获得表述产品特性的信息 获得作业指导书 使用适宜的设备 获得和使用监视和测量的装置 实施监视和测量 放行、交付、和交付后活动的实施。 过程质量控制 四、关于测量、分析和改进的要求： 应包括统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定 组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适宜时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。 组织应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以进行质量管理体系的持续改进。 过程质量控制 一、过程的概念 1、过程的定义： 过程—使用资源将输入转化为输出的活动的系统。 过程诸要素之间的关系 过程 输入 输出 资源 控制 过程质量控制 过程定义强调过程是活动的系统，其依靠投入的资源（技术及物质资源）将输入转化为输出，而这一转化过程必须实施必要控制手段，以保证过程的增值。 即要求输出的价值一定要大于输入，此时的过程称为有效过程。 对过程的控制和过程的增值赋予了过程的有效性。 过程质量控制 2、过程网络 过程网络定义：把若干相关过程的有机组合称为过程网络。 在过程网络中，某一过程的输出将作为下一过程的输入；而某些过程的输出又作为其他过程提供资源或控制手段。 过程质量控制 任何接受输入并将其转化为输出的活动，可视为过程。 为了有效地运营，组织必须识别和管理众多关联的过程。 组织内所采用的过程以及这些过程之间的相互作用的系统性识别和管理称之为“过程方法”。 过程方法的优点：是对过程系统中单个过程之间的联系以及过程的组合和相互作用进行随时控制。主要关注的是满足顾客要求，以实现顾客满意。 过程质量控制 3、过程方法的重要性 理解和满足要求 需要在增值方面考虑过程 获得过程业绩和有效性的结果 基于客观的测量结果对过程实施持续改进。 过程质量控制 二、过程能力及过程能力指数 1、过程能力 定义：过程处于正常状态（稳定受控状态时，加工产品的能力。通常以产品质量特性数据分布的6倍标准偏差表示。符号记为B。B=6σ 过程能力即实现过程目标的能力。 过程质量控制 实现组织目标的保证手段 组织应确保影响其质量的技术、管理和人因素处于受控状态。 技术受控的标识：企业采用最选进的工艺技术生产产品，使企业具备保证不生产不合格产品的能力 管理受控的标识：企业应采用科学方法（