高温制冷技巧概述.pptVIP

; 目录;低温定义;如何实现低温制冷;多（两）级压缩制冷循环 ; 表1 单级活塞式压缩机的最低蒸发温度 ; 采用多级蒸汽压缩式制冷循环来获取低温，能够避免或减少单级蒸汽压缩制冷循环中由于压力比过大所引起的一系列不利的因素，从而改善制冷压缩机的工作条件，提高制冷效率，具体优点如下： （1）可降低各级压缩比，减小活塞式制冷压缩机的余隙容积影响，减少制冷剂回气与气缸壁间的热交换，减少制冷剂在压缩过程中的窜气泄漏，提高制冷压缩机的输气系数，从而增大制冷量。 （2）可降低各级的排气温度，减小压缩过程中的不可逆损失，保证设备更加高效、安全运行。 （3）可降低各级的压力差，使运行的平衡性能提高、机械摩擦和磨损减小。有利于简化设计和降低成本。 （4）可减少节流损失，提高制冷效率。;两级蒸汽压缩的类型; 就循环的经济性而言，两次节流优于一次节流； 但一次节流更具实际意义，被广泛使用： 供液压差大，可实现远距离供液或高层供液； 只用一只节流阀，系统简化； 阀前后压差大，节流前液体过冷度大，不易闪蒸。 简要介绍 一次节流中间完全冷却循环； 一次节流中间不完全冷却循环； ;一次节流中间完全冷却两级压缩制冷系统;一次节流中间不完全冷却两级压缩制冷系统;中间冷却器;复叠式制冷循环是用两种或两种以上不同的制冷剂，分别组成两个或两个以上相互独立的单级或两级压缩制冷循环，并把它们合成一个系统进行制冷循环。它可以获-130 ℃至-80℃的低温。 常见形式： 由两个单级压缩制冷循环组成的二元复叠式制冷循环 由一个两级压缩制冷循环和一个单级压缩制冷循环组成的二元复叠式制冷循环 由三个单级压缩制冷循环组成的三元复叠式制冷循环 ;二元复叠式制冷循环示意图;在制取同样冷量的要求下，复叠式制冷的低温部分制冷压缩机的理论输气量比两级压缩时低压级制冷压缩机的理论输气量可以小得多，使得整个机组的制冷压缩机尺寸减小、重量减轻。 每台制冷压缩机的工作压力范围比较适中，低温部分制冷压缩机的输气系数及实际效率都有所提高，尤其是摩擦功率减少，因此循环的制冷系数提高。 两部分系统内能保持正压，空气不易漏入，运行的稳定性好。 复叠式制冷循环一般需要采用冷凝蒸发器、膨胀容器、气液热交换器等设备，并需采用多元制冷剂，系统比较复杂。;自复叠系统;单级分凝的工作原理;多级分凝的工作原理;自复叠系统;复叠式制冷系统中特有的设备。 保证停机后低温级的压力过度升高。 连接在低压级压缩机的吸气管上。 一般为钢制的封闭筒形承压容器。 ;膨胀容器;蒸发冷凝器;2. 立式盘管式 立式盘管式蒸发冷凝器在圆形的壳体中装有一组套在一起的盘管。当蒸发冷凝器工作时, 高温级制冷剂液体从壳体一侧上端的进液管经分液器分4路进入盘管,吸热蒸发后, 蒸气从该侧下端的出气管引出; 低温级制冷剂蒸气从顶部进气管进入, 在盘管外冷凝后由底部出液管流出。 3. 套管式 结构与套管式冷凝器相似, 它2根直径不同的铜管套在一起后弯曲而成。 在这种蒸发器中, 高温级制冷剂在内管中蒸发汽化,低温级制冷剂在内管与外管之间放热冷凝。尽管这种蒸发冷凝器的结构简单, 加工方便, 但其金属消耗量较大, 因此只适用于小型低温设备。 ;回热器：由于复叠式制冷系统所用的低温制冷剂，蒸发器出来的气体温度与环境温差很大，导致有害过热太大，同时压缩机希望在常温下工作，吸气温度不宜低于-30℃，为此，要用回热器使吸气过热成为有用过热。;复叠和自复叠系统的区别及联系;常用低温制冷剂;复叠系统低温级制冷剂;用 R23 作为复叠制冷低温级的替代 工质时, 由于其绝热指数和压比都很大, 容易引起压缩机排气温度上升、 效率降低、 功耗增大, 甚至造成系统内制冷剂和润滑油的分解, 恶化压缩机运转条件, 对整个制冷系统不利。 所以在设计系统时, 除了采用对压缩机缸体通冷却水冷却或在压缩机顶部加装散热风扇等措施以外, 还应在低温压缩机排气口设置冷却器, 使气温度降低, 然后再送入冷凝蒸发器, 不但能提高系统的可靠性, 而且减轻了高温子系统的蒸发器负荷,从而减少功耗, 提高 COP。 此外，压缩机和润滑油的选择也与R13等制冷剂有所不同。;对 R23 和 R508B , 综合比较其制冷量和能效比的性能可知, R508B 的性能优于 R23 ,尤其重要的是, 在相同工况下， R508B 的排气温度较R23低得多，并且在压缩机容许的安全运行排气温度范围内, 这对保证润滑油的润滑性能和延长压缩寿命方面非常有利。;CO2;碳氢化合物制冷剂;混合工质;自复叠系统制冷剂;混合工质组分选取及配比 混合工质的成分须