XX自来水厂试运转计划.docVIP

XX水厂工程 厂 区 联 合 调 试 方 案 编制单位：YY工程有限公司 XX水厂工程项目部 编 制： 审 核： 审 批： 1、工程概况 1.1 工程概况 本项目建设地点位于XX，XX溪北侧。水厂占地面积共计9905㎡，各建筑物合计占地面积2960㎡，总供水规模为1.0万吨/日，一期建设0.5万吨/日，土建一次建成。水源来自XX。 本工程的主要建设内容有反应沉淀清水池、滤池、送水泵房-变配电间、反冲洗机房、加药间-脱水机房、回用水池、排泥井、污泥浓缩池、管理用房、传达室、机修仓库，以及发电机房和取水泵房的改造。厂区内的钢管、阀门、流量计等管配件安装及各构筑物内部设备及管道施工。 1.2 工艺概况 根据原水水质特点及出厂水水质要求，确定水厂净水工艺采用混凝、沉淀、过滤的常规处理工艺，各工艺流程如下： 生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池→ 送水泵房 → 配水管网 反冲洗管线： 滤池 →反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池 回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池 污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房 2、联动调试目的 通过联动调试，对厂区内供水系统的土建结构及工艺系统进行功能性检验，检查设备、土建是否满足设计要求，各种管道、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。发现水厂正式运行前的各种问题，并加以妥善解决，为水厂正常供水创造条件。 3、联动调试的范围 本次厂区内参与联动调试的范围见下表。 构筑物名称 数量 管道 取水泵房 1座 原水进水管 反应沉淀清水池 1座 超越管 滤池 1座 进出水、进出气 送水泵房-变配电间 1座 进水管及出水管 反冲洗机房 1座 反冲洗水管、反冲洗气管 加药间-脱水机房 1座 加药管 回用水池 1座 进水管、回用水管 排泥井 1座 进泥管、出水管 污泥浓缩池 1座 进泥管、排泥管 管理用房 1座 / 参与联动调试的厂区内工艺管道：  生产管线：取水泵房 DN500 管道混合器 DN300 反应沉淀池 DN500/折板 滤池 DN500 清水池（DN500） DN400 送水泵房 DN500 配水管网。 反冲洗管线：滤池 DN500 反冲洗机房 DN200 滤池。 回用水管线：滤池 DN400 回用水池 DN150 反应沉淀池。 污泥管线：反应沉淀池 DN400 排泥井 DN150 污泥浓缩池DN200 脱水机房。 4、联动调试组织机构 XX水厂联动调试由建设方成立领导小组。我部项目经理XX作为我部负责人，技术负责人XX，施工负责人XX，安全、质量负责人XX、王XX作为成员参与此小组。 其中我部拟成立安装分组及土建分组，安装分组负责人XX，土建分组负责人XX。 指挥系统如下：  建设方领导小组XX 建设方领导小组 XX XX XX 虞XX 王XX 安装分组 （负责人：XX） 土建分组 （负责人：XX） 5、联动调试前的准备工作 在联动调试前，应由我部完成的准备工作如下。 5.1土建及工艺管道施工完毕，进行完有关单位功能性试验，并符合设计要求，各水池及附属构筑物、管道，阀门等经有关方面验收并合格。 5.2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），且功能齐全 ，性能良好，满足设计工艺要求。各种设备的固定设施完善，润滑油面合适。 5.3运行线路上的水池及与设备相连的管道吹洗干净。 5.4各种的闸的密封严密，开启灵活，丝杆均加足黄油。 5.5闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。 5.6配水井其他非调试管道的套管的砖砌挡水墙等封堵施工完成。 5.7滤池、送水泵房、反冲洗机房内的大排量抽水泵准备完毕，作好紧急情况下的抽排水准备工作。 5.8项目部成立联动调试领导小组，组织土建、设备安装技术工种为骨干的联动调试值班队伍，并进行班前安全技术交底。 5.9参与联动调试人员全部到位后才可进行联动调试。 6、联动调试步骤 6.1灌水 原水从取水泵房经生产管道至反应沉淀池，再从反应沉淀池流至滤池，然后从滤池灌注至清水池，清水池至送水泵房。试运行需要约1800m3水量。 6.2运行顺序 按工艺流程方式厂区内运行顺序为： 生产管线：取水泵房→管道混合器→反应沉淀池→滤池→清水池→送水泵房→配水管网 反冲洗管线：滤池→反冲洗机房吸水井→反冲洗机房→滤池 回用水管线：滤池→回用水池→反应沉淀池 污泥管线：反应沉淀池→排泥井→污泥浓缩池→脱水机房 6.3厂区内联动调试操作程序 通水调试前，将各构筑物内的阀门全部打开，送水泵房进水管的阀门打开。在水量达到运行水量后，按水泵的调试顺序打开各水泵前后的阀门，再开启电机，启动水泵送