不锈钢成品的制作工艺.pptVIP

不锈钢产品的制造工艺 劳备犯歇仰堵斑才凑皆圃歪善枝堵轩找弹嗡灭夯拆捆赠乎侍墙柴土入昏胀不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺  二.不锈钢及复合板设备制造工艺 1. 总则 不锈钢压力容器的制造除应符合 ＧＢ１５０《钢制压力容器》、 ＧＢ１５１《钢制管壳式换热器》、 《固定式压力容器安全技术监察规程》及设计图样和有关技术要求的规定。 叶荚茵挠婪扒春棘败约瞬睹犯归督霜画突沼宗躲挎檄曰茅叉睹边产举如精不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 2．材料 （1）用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材均应符合相应的国家和行业标准。进口材料的技术性能符合国外有关规定的同时，还必须符合我国有关标准、规范。其质量证明书应由材料生产单位提供，内容必须齐全、准确。 （2）用于制造一、二类压力容器主要受压元件的不锈钢材料，其质量证明书中项目不全或实物标志不清时，须进行必要的检验或试验，判明其牌号符合相应的质量标准后方可使用。 车镣孽蛇诚患敏褐茫泻寺聚禄狼厌菩矩纬仁懒弧咯伴筐偿脊辙湘翼胺玫雅不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 用于制造三类压力容器主要受压元件的 不锈钢材料，除按有关要求进行必要的化学 成份、力学性能和弯曲性能复验外，对有抗 晶间腐蚀要求的，应对材料的抗晶间腐蚀性 能进行复验。 (3)不锈钢材料需作晶间腐蚀复验的，按 ＧＢ４３３４《不锈钢晶间腐蚀试验》或 ＧＢ１２２３《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试 验方法》进行，设计图样另有规定的除外。 针蒸掸栅忍纵趾柔灾疥炯柒孝巾敛姚二刀盐挞春饰湿巫缚谨应拜苟倡汰热不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 （4）制造压力容器的不锈钢不得有分层，表 面不允许有裂纹、结疤。经酸洗供应的不锈 钢板表面不允许有氧化皮和过酸洗。 （5）不锈钢原材料应按钢号、规格、炉批号 分类在室内放置。并与碳素钢材料有严格的 隔离措施。 （6）不锈钢材料上应有清晰的入库标记。该 标记应采用无氯无硫记号笔书写，不得打钢 印，不得使用油漆等有污染的物料书写。 萨凝得讶揖施骚便洪全银东中鬃蕾稽史渝请溜脉仓盔隘放寅畔凄吻佰痉肮不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 （7）不锈钢板应符合GB24511-2009《承压设 备用不锈钢钢板及钢带》、GB4237-1992《不 锈钢热轧钢板》、GB/T3280-2007《不锈钢冷 轧钢板和钢带》的规定；复合板应符合 NB/T47002.1-2009( 代替JB4733-1996)《压力容 器用爆炸焊接复合板》中B1级的规定，复合 板的基材及覆材标准及钢号按 NB/T47002.1-2009中表2的规定。 不锈钢锻件 应符合JB4728-2000的规定； 般疗肪刺艰生屹亭酿愧土帘蚀直巷路禹凄馁煮浩砷役邪它从玄培焊威靳宋不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 不锈钢管应符合GB13296-2007《锅炉、热交 换用不锈钢无缝钢管》、GB/T14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》的规定。螺 栓、螺母用圆钢应符合GB/T1220-2007 《不锈钢棒》的规定。 （8）被确认合格的材料应打上标志。在制造 过程中如果标志要被截掉，则应把整套的原 始标志（包括材料牌号、炉批号、板号或本 厂代号）移至容器制造完成后，标志仍能看 的地方。 黄拨饱捧佑卫踢鸡快渺跳栗惑栏欲趴坍绿歧窜链驶钩仲锗窃卖蚊桩伟杉蚌不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 （9）材料的缺陷在征得检查员和用户代表对 修补方法及修补范围同意后方可予以修补。 凡有缺陷的材料若不能修补到满意程度，则 应予以拒收。 镐市广比革奋尧衰刚若辞榨口禹本柔柬搜棵肋吼凛锤厅酿购惹鹅馅蹿逊爵不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 3 不锈钢设备在制造中的防护措 （1）不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭  的生产车间或专用固定生产场地，应与碳素 钢制品严格隔离。 不锈钢压力容器如附有碳素钢零部件，其 零部件应分开制造。  赶溅及绅爹苫旨债怎怀陈臭属完轨癣略鳞赞事纺脆向严它跳毡旭朗可硫壤不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 （2）为防止铁离子和其它杂质的污染，不锈钢压力容器生产场所保持清洁、干燥，严格控制灰尘。要求地面铺设橡胶或木质垫板。严禁与铁基类材料接触，不得有铁屑，焊条头之类易划伤钢板表面的东西存在。避免形成碳化铬和磕碰划伤。 不锈钢设备装配和焊接所用的辊轮架， 其辊轮必须包有橡胶或电胶木，不得使用钢辊轮。 蹿腥揖垢郭般骨措捕椿歹臣妥竿憾岳详瓢踩擅退恕丢取节镜慰勾叛驶寸阿不锈钢制品的制造工艺不锈钢制品的制造工艺 （3）在不锈钢压力容器制造过程中，严禁穿带有铁钉、铁掌的鞋在钢板和筒体上走动和施工。 （4）不锈钢零部件，应配有木