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- 2017-07-02 发布于河南
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支柱;杆间距;常见故障;控制措施
砼立柱钢筋质量通病原因分析及控制措施
结合省项目办及总监处2010年3月份月度检查时提出的立柱钢筋存在的问题,我部对前期已经施工完毕的墩柱钢筋间距、保护层厚度进行了检测,并对检测结果进行了汇总。通过这次检测,我部发现前期施工的立柱钢筋布设位置偏差较小,但存在钢筋保护层厚度偏差较大的质量通病。按照省办及总监处的要求,我部立即召开专题会查找原因,并制定相应的质量控制措施。
一、原因分析
针对立柱钢筋存在的质量通病,我部于近日组织相关管理、技术人员及现场施工、质检人员召开了专题会,并邀请驻地办分管监理工程师参加,共同认真全面的分析原因,制定控制措施。最后总结造成钢筋间距、保护层厚度偏差较大的原因有以下几方面:
1、工人技术水平低,责任心差,立柱钢筋骨架制作质量较差,加工尺寸与规范和设计偏差加大,特别是内侧加强箍圈加工不精确,形成椭圆。
2、立柱施工时需多次测量放样,累计测量误差较大(前后两次放样最大偏差达到2cm)。
3、钢筋骨架在安装时未采取任何措施,导致在吊装时钢筋骨架产生变形,骨架安装定位时中心位置偏差较大;浇筑基础顶层砼时,钢筋骨架未采取固定措施,特别是采用流槽下放砼时冲击力较大,使钢筋骨架发生移位。
4、保护层垫块或木楔间距偏大,数量不足,绑扎、固定不牢固,浇筑砼时垫块或木楔移位甚至脱落。
5、施工技术交底不到位、交底不详细,技术工人对规范及设计图纸要求不明确。
6、质量责任
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