奕材环保膜法富氧燃烧专利技术助力我国水泥工业节能减排.docVIP

奕材环保膜法富氧燃烧专利技术助力我国水泥工业节能减排 水泥工业是国民经济的重要基础产业，是国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志,改革开放以来，随着经济建设规模扩大，我国水泥工业发展很快,1978年全国水泥产量6524万吨，2005年水泥产量达10.60亿吨，2011年水泥年产量已超过20亿吨,从1985年起我,国水泥产量已连续21年居世界第一位，目前占世界总产量的48%左右,水泥产量的快速增长，从数量上基本满足了国民经济持续快速发展和大规模经济建设的需要。 随着全球经济的快速增长，对能源的需求越来越大，能源已成为制约经济增长的瓶颈。水泥制造业作为一个高能耗产业，每年要消耗大量的煤炭等一次能源，而且还要消耗大量的二次能源---电力，经过几十年的发展，目前，2500TPD、5000TPD新型干法水泥生产线的熟料热耗已经分别达到了3140kJ/kg(750kcal/kg)、2970kJ/kg(710kcal/kg)，但显然，这种以大气作为氧化剂来源的热工煅烧系统的热效率水平很难再次刷新； 通常，大气中含有20.95%（v/v）的氧和78.1%（v/v）的氮及少量的惰性气体等，真正参与燃烧的氧只占空气总量1/5 左右，而占空气总量约4/5 的氮和其他惰性气体非但不助燃，反而将随着燃烧的进行带走大量的热能，人们把含氧量大于20.95%的空气叫做富氧空气，以富氧空气甚至纯氧参与燃烧反应的技术称为富氧燃烧技术（OEC），也即，通常采用氧气纯度高于大气的富氧作为氧化剂来源的助燃方法都叫富氧燃烧。 富氧燃烧不是新技术，自1903年深冷空分技术发明以来，钢铁厂等冶金炉窑即率先采用深冷空分技术制取大量的氧气（99%），混合以空气（21%），形成富氧（21-25%），进行高炉富氧喷煤，一般的，富氧2-4%即可取得增产10-30%以上，综合节能效益非常显著，至今仍然是标配的主流工艺技术!因此，事实上，富氧喷煤燃烧技术已将近有一个世纪的历史，在国外，发达国家早在60 年代就已开始其它炉窑的富氧燃烧的研究，有资料表明，富氧助燃可取得令人鼓舞的效果。玻璃熔化炉、石灰窑、冲天炉、锻造加热炉、水泥生产窑、耐火材料生产窑、砖瓦窑以及其它各种工业炉窑、锅炉等，都能应用富氧助燃而获得明显的节能效果与消除废气污染的环保效应，综合效益十分显著，一般的，有如下四方面的效益： 节约能源、增加产量的直接经济效益 对燃料选择范围更宽，延长炉窑等工艺设备使用寿命的增殖效益 提高产品质量的附加效益 环境保护的社会效益 燃煤窑炉中，由于燃煤不充分，不仅造成大量的能源浪费，并产生大量的废气，其中CO2的排放量占到了我国CO2总排放量的20%，采用氧气纯度高于大气的富氧作为氧化剂来源的助燃方法对干法水泥回转窑进行富氧助燃技术改造能节约大量能源的同时，也给企业带来可观的经济效益。 树立科学发展观、建立循环经济运行体系是我国一项长期的重大技术政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，采用奕材环保膜法富氧燃烧专利技术，可节约10%的能源，国家也出台了一系列优惠政策鼓励发展富氧燃烧技术综合利用项目。 据悉，在水泥工业，先后有北水、烟台海洋水泥、韩国东洋水泥等已经进行了干法水泥回转窑富氧燃烧节能技术改造的有益试，均取得了可观的节能效益，尚有如广西鱼峰水泥2800 TPD、安丘山水5000 TPD、冀东水泥7000 TPD、天瑞5000 TPD、拉法基女娲水泥2950 TPD干法水泥回转窑等一批采用膜法富氧燃烧节能技术改造的项目在建，奕材环保膜法富氧燃烧专利技术作为干法水泥回转窑节能减排的利器即将被广泛应用推广。 1 / 2