M1350磨床大修方案2的.docVIP

M1350磨床大修方案及报价 一、大修方案 机床整体运回我公司，拆卸、分解、检测、清洗各零部件 （一）工作台床身导轨副部分 1、对床身和工作台导轨面精刨加工处理。确保各导轨面的直线度和平行度。然后采取合研工艺方法，以工作台下导轨面、床身两端导轨面三面合研，间距200mm递进，确保工作台下导轨面死点接触60%以上，具备工作台导轨初基准要求。 2、以工作台下导轨面为基准对床身导轨进行整体合研，两面铲刮，去除床身凸点和工作台虚点同时保证工作台实点接触达80%以上，这时以工作台为基准全程拖研，修刮床身导轨面，保证导轨面的直线度、平行度、表面精度以及纵横向导轨面的垂直度。确保以下精度至要求： 水平曲线 0.01/m 0.03/全长 扭 曲 0.008/m 0.02/全长 接 合 点 6~8点/25mm2 3、以床身导轨为基准，采用平板拖研配刮研工作台下体导轨面，保证配合精度，以及与上下结合面的平行度。 4、用专用检具刮研工作台上体上部导轨，保证导轨的直线度以及与下体下部导轨的平行度。 （二）磨头进给导轨副 1、修刮磨头底座安装面至接合点3~5点/25mm2，有效提高接触刚性，降低振动影响。 2、以床身导轨为基准，配刮研磨头进给滑座导轨面，保证接触精度以及磨头主轴中心线与床身纵向导轨的平行度。 3、配研磨头进给导轨滑动面，确保以下精度至要求： 直线度 0.01mm/全长 床