T梁自动化设备加工傅闹筋与传统方式的成本对比分析.doc

T梁自动化设备加工钢筋与传统方式的成本对比分析 阳青龙 摘要：本文介绍了铁路建设中，预应力混凝土简支T梁梁体钢筋的调直、下料以及弯制作业，采用数控钢筋弯曲设备。采用该设备施工时，操作方法简单，施工安全性、产品合格率高，同时有助于梁场的文明施工，投入人工少，便于管理，可以推广使用。 关键词：数控钢筋加工设备 钢筋定尺、调直、切断、弯箍 一、工程概况 中铁一局集团物资工贸有限公司长子制梁场承担山西中南部铁路通道ZNTJ-11标1193孔后张法预应力混凝土简支T梁预制任务，其中32米梁1064孔；24米梁122孔；20米梁5孔；16米梁2孔。长子制梁场生产工期短，任务重，为了提高钢筋的加工效率，节约成本以及提高现场作业的机械化水平，梁场采用了全自动钢筋数控操作系统，进行钢筋的下料、弯制、调直施工。 二、数控钢筋加工技术、设备背景 数控钢筋加工技术是近几年从国外引进的一种先进的钢筋加工工艺，随着社会经济的快速发展，数控钢筋加工技术较传统的钢筋加工技术的优势越来越明显。数控钢筋加工设备采用智能数控系统，对所需的钢筋按照预先设定好的程序进行加工。数控钢筋加工工艺精确度高，设备流程布局合理，充分保证了设备自动完成钢筋的定尺、调直、切断、弯箍，真正的实现了快速、省人、省料、省地。 三、数控钢筋加工技术 数控立式钢筋加工中心由数控钢筋切断系统、数控钢筋弯曲系统以及数控钢筋调直系统三部分组成。 1、数控钢筋切断系统 数控钢筋切断系统由数控操作平台和切断机组成。 施工之前可预先在参数界面上设定所需钢筋直径、尺寸、数量。设定完毕后，先加工少量的钢筋，检查下料钢筋的尺寸，并对其设定进行复核，复核无误后方可批量进行加工，施工时传送带将整根钢筋传递到卡槽里面，利用滚轮往前推进钢筋，自动喂料。 数控钢筋切断机可根据后续的施工进度，对切割好的钢筋进行自动堆码存放。需要立即弯制的钢筋，可通过传送带送至弯曲机材料缓存区等待弯制。 数控钢筋切断机具有以下优点：①多档板设计，定位速度极快，效率高斜刀口设计，提高剪切能力凹槽式刀片设计，防止钢筋剪切时侧移双向出料设计，成品堆放量增加一倍多达6级喂料站，并设有安全监测通道原料输送辊道，弯频控制，控制精确钢筋进行高质量剪切、输送、存储及加工，并将各加工工序形成电脑控制的自动加工流水线自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，实现快速、省人、省料、省地。一体化自动送进机构，确保精度高具有内存近五百种图形储存能力的强大数据库同步带传送方式，高精度，维护成本极低自动控制放线架机构，防止乱线气源一体化减震设计，工作平稳，运输方便双线弯箍送入系统，可大大降低劳动强度带有机械直径记忆功能的快速调整机构智能化故障识别报警系统，便于维修自动门设计，内部维修安全方便