半硬质阻燃型塑料管暗敷设工艺标准.doc

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半硬质阻燃型塑料管暗敷设工艺标准概要1

半硬质阻燃型塑料管暗敷设工艺标准 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明工程暗配管,不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。 施工准备 材料要求: 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。 配电箱:应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂等现象。 辅助材料:木螺丝、铁钉、细铁丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 主要机具: 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。 手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 台钻、手电钻、钻头、工具袋、工具箱、高凳等。 施工工艺 工艺流程: 弹线定位→ 盒箱固定→ 管路敷设→ 清扫管路 弹线定位: 根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,确定盒、箱及预埋件位置;成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直,以确定盒、箱的准确位置。 管路敷设: 管路敷设要求: 半硬塑料管的敷设应与土建密切配合。 半硬塑料管的连接可采用套管粘接法,套管的长度不应小于管外径的三倍;管子的接口应位于套管的中心,连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。 敷设管子时,应尽量减少弯曲,弯曲半径不应小于管外径的6倍。当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时,中间应增设接线盒。 管路经过建筑物变形缝处,应有补偿装置能活动自如。 剔槽敷管时,不允许剔横槽及剔断钢筋;加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。 滑模板内的竖向管段不应有接头。 管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应不大于5mm,并应一管一孔,孔大小应与管外径相吻合。 砌块墙内管路敷设: 砌墙时应配合土建,将半硬塑料管敷设在墙中,向上引管应堵好管口,并用临时支杆(钢筋或木杆等)将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正,标高准确,可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出,待墙体砌完后,再入管稳埋盒、箱。 剔槽敷管时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙,应用刀锯锯两边后再别,槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。 预制楼板上管路敷设: 预制圆孔板上敷设的管路,每隔0.5m左右,距灯头盒0.15m以内均应用细铅丝与板孔绑扎固定牢,再用水泥砂浆将灯头盒稳埋牢固。 引向隔墙的预留管不宜过长,应堵好管口。 易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。 现浇混凝土墙或楼板内管路敷设 管路应敷设在两层钢筋中间,管入盒后,应堵好管口,堵好盒子。管路每隔0.5m左右,距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢。对现浇混凝土结构中的半硬塑料管应有预防机械损伤的措施。 引向隔墙的预留管不易过长,并应堵好管口;向上引管可用钢筋挑起;向下引管可预留与隔墙呈垂直方向的豁洞(约100mm×50mm),或预埋套管,拆模后,将管引下。 当为滑模板施工时,由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙段内,滑模过后,及时将管取出,待顶板支好后引至灯位。 盒、箱固定 砌块墙内埋设盒、箱。根据盒、箱位置画线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆固定盒、箱。如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵,再埋设盒、箱。 现浇钢筋混凝土墙、楼板上固定盒、箱: 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上,再将扁钢固定在钢筋上。或采用螺丝、铁钉与扎丝固定在模板上。 预制楼板稳埋灯头盒:预制圆孔板,加气混凝土楼板的灯头盒孔洞,应在楼板下面由下向上剔洞,上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆,在楼板下面装好托灰板,用水将洞内浇湿,然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆埋设灯盒。 滑模板混凝土墙埋设盒、箱:可采取预留盒、箱套,待混凝土凝固后拆除盒、箱套,在预留孔洞处稳埋盒、箱。 扫管穿带线 管路敷设后,待墙、楼板施工完毕后(现浇混凝土工程应在拆除模板后),应及时进行清扫管路。清扫过程中,必须将管路与施工图进行核对,及时处理管路中的故障。 清扫管路应使用布清扫法,即将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出,以清除管内的杂物、积水。管路清扫完毕后,应堵好管口,封闭盒口。 质量标准 主控项目 半硬塑料导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。 一般项目 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。见表一所示。 电缆最小允许弯曲半径 表一 序号 电 缆 种 类 最小允许弯曲半径 1 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 2 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 3 多芯控制电缆

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