单塔一体化技术助力超低排放典型案例.pptx

创新性SPC-3D技术 典型工程应用 SPC-3D的前世今生 1 Year 2002 第一代旋汇耦合技术研发成功，取得国家专利 2004 徒河8#机组200MW脱硫工程首次成功应用该国产化技术 2005至 2009 旋汇耦合技术在国内脱硫工程中广泛应用 2010 第二代高效旋汇耦合技术、高效节能喷淋技术研发成功 2014 研发成功离心管束式除尘技术，自此形成单塔一体化脱硫除尘深度净化技术(SPC-3D技术） 2014至 今 分别应用于300MW 、600MW 、1000MW不同大小规模机组及小型热力锅炉近三百台机组 SPC-3D技术原理 2 烟气再进入管束式除尘除雾装置，在离心力作用下，液滴在离心管束内壁形成一定厚度的液膜，雾滴和粉尘最终被壁面的液膜捕获，在重力和离心力双重作用下实现粉尘和雾滴的深度脱除 SPC-3D使得脱硫除尘除雾在一个吸收塔内完成，烟气通过一个塔就可以实现超低排放，具有便捷“一体化”等优势 单塔一体化SPC-3D主要技术构成及原理 烟气通过旋汇耦合装置与浆液产生可控的湍流空间, 使气液固三相充分接触，提高了气液固三相传质速率，完成一级脱硫除尘，同时实现了快速降温及烟气均布 节能喷淋系统 烟气继续经过高效喷淋系统，单层浆液覆盖率达到300%以上，增大化学吸收反应所需表面积，实现SO2 的深度脱除及粉尘的二次脱除 旋汇 耦合 管束式 除尘 SPC-3D技术的优势(与常规技术相比) 3 0% 100% 低于30%-50% 投资成本 0天 100天 24-45天 改造工期 0% 100% 15%-30% 运行成本 工程量小、不额外占地、系统运行稳定 其他指标 SPC-3D应用场景（一） 4 ①神华神东万州电厂脱硫除尘超低排放 机组容量2× 1050MW 特点 国内投运容量最大、参数最高的燃煤电站锅炉，也是国内首台百万等级、一次再热温度为620℃的高效超超临界、超低排放机组 详细介绍 2014年9月项目建设方在基建期间采用SPC-3D技术对原正在建的脱硫除尘环保设施部分进行进一步提效改造。2015年1月9日18时36分#1机组一次顺利通过168小时运行，顺利投产，实现了西南地区百万千瓦机组突破“零”的梦想，机组各项技术经济指标达到或优于设计值。2015年9月18日15时00分#2机组脱硫顺利通过168小时试运行，至此西南地区唯一的百万机组——神华万州港电2台105万千瓦机组已经全部投产，排放指标大大优于燃机排放标准，实现了超低排放 表1西安热工研究院负责的机组性能试验数据 单位：mg/Nm3, 标干，6%氧量 设计值 #1机组 性能试验值 #2机组 性能试验值 改进前 改进后 烟尘 13.4 5 3.0 3.2 SO2 44 17 10.8 11.2 NOX 27 27 25.9 26.3 VS. 表2国电科学技术研究院对#1机组监测结果 FGD出口雾滴含量平均浓度（mg/Nm3） FGD入口粉尘平均浓度（mg/Nm3） FGD出口粉尘平均浓度（mg/Nm3） 24.63 14.77 4.59 SPC-3D应用场景（二） 5 ②神华国华孟津电厂一期超净除尘改造工程 机组容量2×600MW 特点 真正实现了超净除尘改造工程 详细介绍 神华国华孟津电厂#2机组（600MW），于2015年4月8日24时顺利通过168小时运行，正式移交生产，成为河南省首台通过168小时运行的“超低排放”燃煤发电机组。为了达到尘出口≤5 mg/Nm3的标准，选用清新环境离心管束式除尘除雾装置代替原有除雾器。 #1机组于2015年6月顺利实现超净排放。 改造前 改造后 烟囱出口雾滴 80mg/Nm3 15.8mg/Nm3 压差 最大160Pa 最大310Pa 表3 VS. 表4河南省环境监测中心监测结果 机组 #1机组污染物监测数据 #2机组污染物监测数据 机组负荷 300MW 450MW 600MW 300MW 450MW 600MW 粉尘（mg/Nm3） 3.86 3.53 3.0 4.2 3.71 4.07 3.3 2.8 3.5 3.5 3.6 3.5 SO2 （mg/Nm3） 17 16 20 17 24 12 19 20 18 18 21 13 NOx（mg/Nm3） 38 37 40 39 32 43 35 37 44 36 36 39 SPC-3D应用场景（三） 6 ③华润电力蒲圻电厂烟气超净脱硫除尘一体化技术改造EPC总承包工程 机组容量2×1000MW 特点 高硫含量项目 详细介绍 蒲圻电厂入口硫含量设计值为5455 mg/Nm3，属于高硫含量项目，改造项目主要包括入口烟道抬