图2操作步骤的.doc

4、绘制如图4所示零件。 新建一个名为rotor arm的文件，单击【应用程序】工具条中的【建模】按钮，进入建模环境。 单击【基本曲线】按钮，在XC-YC平面上绘制毛坯轮廓线，如图6.49所示。 图6.49 绘制毛坯轮廓 单击【成形特征】工具条中的【拉伸】按钮，选择板料轮廓边，在【结束】文本框中输入2，按Enter键，再单击辅助工具条中的【确定】按钮，创建板料实体，如图6.50所示。 图6.50 创建板料实体 单击【实用程序】工具条中的【移动至层】按钮，将轮廓线移动至第41层隐藏起来。 单击【钣金特征】工具条中的【弯边】按钮，弹出【弯边】对话框。 在【宽度表达式】文本框中输入15，【相切长度】文本框中输入10，【弯角】文本框中输入90，【内半径】文本框中输入0.5，在【定位】下拉列表框中选择“手工”，如图6.51所示。 图6.51 设置【弯边】对话框 选择折弯边，系统提示一个箭头方向，如图6.52所示。如果箭头指向相反，可通过单击【折弯方向反向】按钮调整箭头方向。 6.52 提示弯边生成方向 单击【确定】按钮生成弯边特征预览，并弹出【定位】对话框。单击【水平的】按钮，选择图6.53所示的两条边。 图6.53 指定定位边 弹出【创建表达式】对话框，输入距离值5，单击两次【确定】按钮创建弯边特征，如图6.54所示。 图6.54 创建弯边特征 单击【钣金特征】工具条中的【成形/展开】按钮，弹出【成形/展开】对话框，如图6.55所示。 图6.55 【成形/展开】对话框 由于列表框中只有一个自成形特征，因此可直接单击【全部展开】按钮，展开弯边，如图6.56所示。 图6.56 展开弯边 单击【基本曲线】按钮，在XC-YC平面上绘制轮廓线，如图6.57所示。 图6.57 绘制轮廓 单击【钣金特征】工具条中的【钣金裁剪】按钮，弹出【钣金裁剪】对话框。 在【类型】下拉列表框中选择“冲压”，【投影】下拉列表框中选择“法向于曲线”。 指定轮廓线所在的平面作为切槽的放置面，单击鼠标中键，再指定裁剪的轮廓线，视需单击【忽略区域相反】按钮调整裁剪区域指示箭头，使其指向轮廓内部，如图6.58所示。 图6.58 指定裁剪轮廓并调整裁剪区方向 单击【应用】按钮完成钣金裁剪，如图6.59所示。 图6.59 钣金裁剪 重复步骤（15）、（16），裁剪另一区域，如图6.60所示。 图6.60 裁剪第二区域 单击【实用程序】工具条中的【移动至层】按钮，将轮廓线移动至第42层隐藏起来。 单击【钣金特征】工具条中的【成形/展开】按钮，弹出【成形/展开】对话框，单击【全部成形】按钮，成形弯边，如图6.61所示。 图6.61 成形弯边 单击【特征操作】工具条中的【边倒圆边倒圆螺纹类型/展开】按钮，弹出【成形/展开】对话框，如图6.85所示。 图6.85 【成形/展开】对话框 在列表框中选择SMBEND(9)，单击【成形选择的特征】按钮，折弯零件毛坯，如图6.86所示。 图6.86 折弯零件毛坯 单击【钣金特征】工具条中的【弯边】按钮，弹出【弯边】对话框。 选择【自动判断宽度】选项，在【相切长度】文本框中输入10，【弯角】文本框中输入90，【内半径】文本框中输入0.5，选择图6.87所示折弯边，系统提示一个箭头方向，如图6.88所示。 图6.87 选择折弯边 图6.88 提示弯边生成方向 单击【选项】按钮，弹出【选项】对话框。单击【边选项】标签，在【右设置】选项组中选择【粗的】单选按钮，并在Butt Length文本框中输入5，如图6.89所示。 图6.89 设置【边选项】选项卡 单击【确定】按钮关闭【选项】对话框，再单击【弯边】对话框中的【确定】按钮，如图6.90所示。 图6.90 创建弯边特征 单击【特征操作】工具条中的【边倒圆 1．