安钢中板热处理工艺的介绍.ppt

;安钢中厚板热处理线工艺简介;内容提要; 随着国民经济的快速发展，市场需要的中厚板热处理产品不仅数量越来越大，而且要求也越来越高。按照传统的生产方式，以热轧、控轧、控冷一般能够生产抗拉强度400～530MPa、要求常温至0℃纵横向冲击功的结构钢板。随着控轧、控冷工艺的不断完善，抗拉强度达到600MPa级（甚至700MPa）厚度并不太高时，完全可以以控轧控冷方式生产，在一定程度上，控轧、控冷可以代替热处理，取代了部分热处理产品，同时具有成本优势。但强度要求再高（同时韧性要求严）、厚度更大时，控轧控冷工艺就表现出了相对的局限性，如组织结构不够均匀，性能不够稳定等，必须要求以正火、调质等热处理状态交货。;热处理工艺概念及种类;热处理工艺种类 主要有：正火、回火、淬火、退火等，常用的有正火、回火、淬火等。 ;正火——把钢板加热到铁三相图中AC3线或ACM以上（30～50℃），并保温一段时间，然后空冷。其目的是均匀细化组织成分，改善钢材机械性能。 淬火——把钢板加热到铁三相图中AC3线或ACM以上（30～50℃），并保温一段时间，使之完全奥氏体化 ，然后以大于临界冷却速度的冷速急剧冷却，从而获得马氏体组织的工艺。其目的是提高钢材强度，通常与回火工艺配合使用，称为调质工艺。 回火——分为高温回火、中温回火和低温回火，低温回火：温度在150~250 ℃，所得组织为回火马氏体；中温回火：温度一般在350 ~500℃，所得组织为回火屈氏体；高温回火：温度一般在500 ~650℃，所得组织为回火索氏体；其目的改善淬火之后，钢材由于强度提高而造成韧性下降，主要目的是为了获得既有一定强度、硬度，又有良好的塑性及冲击韧性的综合性能。 ;热处理产品应用领域;安钢中厚板热处理线工艺布置形式;具体产能分配;热处理生产线设计四跨，总面积130×234 m2，原料跨承担原料的运输以及喷丸上料任务，同时承担回火钢板的储存；热处理跨放置二座连续热处理炉、矫直机、冷床及淬火机，承担正火、淬火及冷却、矫直任务；剪切跨承担钢板切割收集、入库；成品及探伤跨承担成品钢板运输、存放、钢板探伤任务。其工艺流??图如图所示。 ;工艺流程; 热处理线主要原料及尺寸; 热处理线主要设备组成;喷丸机;LOI辐射无氧化辊底式热处理炉;热处理炉工艺参数;热处理炉总长度------------------------86400 mm 热处理炉有效长度---------------------83400 mm 热处理炉入口密封段长度------------1500 mm 热处理炉出口密封段长度------------1500 mm 热处理炉炉膛宽度---------------------3450 mm 砌砖宽度———————————4050mm 有效布料宽度-------------------------- 3250 mm 热处理炉炉膛高度-------------------- 3025 mm 上、下辐射管垂直间距---------------2075 mm ;LOI公司热处理炉全貌;无氧化热处理炉烧嘴布置;热处理后钢板温度均匀情况;矫直机;冷床;取样定尺剪;数控火焰切割机;热处理产品结构;热处理线品种研发进度;第一阶段 前期热处理产品清单（2009.11~2010.2）;序号;序号;第二阶段 需认证的产品清单（2010.3~2010.10）;序号;正火线达产后，热处理品种结构;序号;序号;欢迎各位专家及新老朋友莅临安钢指导工作;